班组生产现场的建设与管理，对于企业整体经营活动的开展和经济效益的提升有着举足轻重的作用，因此，班组长作为这项工作的主要负责人，更需要不断的提高自身的执行能力和管理水平。《班组现场生产管理》这本书，站在班组生产现场的角度观察问题、探讨问题、分析和解决问题，并将“生产流程、执行能力、现场管理、工艺环节、工序链”的思维贯穿于每章内容中，以达到帮助班组长以及相关人员系统地掌握生产现场的管理内容、提升自身执行力与管理力的目的。

读后感大全网专业提供免费的读后感范文，希望能够帮助到您。http://www.dhb100.com

首先，对于一个班组，早会是必不可少的一项。每天的早会，每天的相互问候，能更好地促进班组长和员工之间的关系，更好地宣贯公司的企业文化以及使命、愿景、价值观。早会不仅可以宣导企业文化，也可以安排今天的生产任务，安排每个人今天的职责。

第二点，生产任务的准备。作为一个班组长，首先了解自己的当日计划任务是必要的。只有自己了解今天该做什么，才能更好地去准备、去安排生产。首先需要的是生产人员的准备、同时也需要对员工的执行能力有一定的了解，这样才能根据当日生产任务的紧急来更合理的安排。同时一个生产物料也是必不可少。正所谓“巧妇难为无米之炊”，只有人员，没有物料，那谈何生产。所以当天生产所需要的物料，那也需要提前确认，不然人员安排到位，但是物料却还在半路，这无疑是班组长的失职，对于员工的信赖度也有一定的打击。

第三点，人员到位，物料也准备就绪，那后续的生产就可以顺利开展。而在生产过程中的生产管控，同样也是在考验班组长的一个技术能力以及反应能力。当生产过程中出现了意外，碰到了设备调试能力，这时班组长的技术能力就可以体现出来。短时间内的调试，对于员工、生产进度都不是非常大的影响。而碰到班组长不足以解决问题的时候，一个灵活应变的人员安排同样也是判断班组长是否是一个合格的一个条件。

第四点，班组现场生产管理，不仅仅对于人，同时对于物，也有一定的要求。“5s”管理方法，整理、整顿、清扫、清洁、素养，一个基本，却又是最基础的现场管理方式。以班组现场为平台，以人的素养为核心，以整理、整顿、清扫、清洁为辅，为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

班组现场生产管理的能力，对于一个合格的班组长来说，是必不可缺的。

更多内容敬请关注读后感大全网！http://m.dhb100.com

大野耐一的执着

——读《丰田生产方式》有感

曾向阳

丰田汽车操纵之简约与耗油之低值，常让我不得不佩服小日本汽车制造之精良。奔着丰田二字，我翻阅了大野耐一《丰田生产方式》一书，其间，尽管语言啰嗦寡淡，亦无高深的理论阐述，却反衬出作者大野耐一这位被誉为穿着工装的管理大师，几十年如一日扎根生产管理现场，顶住种种压力，义无反顾地摸索推行其倡导的生产方式，终将丰田这一品牌发扬光大。其无需华丽而富有辩证的语言，事实胜于雄辩，丰田生产方式现如今已渗透到世界各个生产领域，且仍在不断发展之中。可谓其言无声，其形高远矣！

大野耐一毕其一生服务于丰田公司，辗转于丰田多个生产与管理岗位，其深谙世界汽车制造的流程与工艺，熟稔丰田公司生产现场情况，更是一位狂热的理想主义者。其一再强调，丰田生产方式的思想来源于丰田创始人丰田吉佐，其不过是实践了这一理念，将之落实于生产的实际。然而，仔细来看，支撑这一思想的两大支柱“准时化”与“自働化”，皆为需精准定位达到理想状态方可不偏不倚的运作起来，这在上世纪40年代丰田汽车创始之初，以当时全世界汽车制造的条件和科技发展的状况，若要付诸实施是何等之艰难！

未曾去过汽车生产现场参观过现代化流水生产的状况，于我而言，一切皆来于影像与想象。即便如此，亦不难理解如文中所言的“准时化”，其强调了时间与空间的统一性，即前一道工序在需要的时刻，以需要的数量，不多不少地生产出供下一道工序所需的零部件。而“自働化”即为，将人的智慧赋予机器，流水线一旦发生异常能自动立即停车，有效防止生产次品和过量制造。实现这两者的重要手段则为“看板”，其为传递生产指令信息的简明载体。这么做的最终目的即为“杜绝浪费”，降低成本。

思想皆为时代的产物！上世纪前半叶，以大批量生产、大批量销售著称的美国福特生产方式居于汽车制造的主导地位，其适应了美国市场需求急剧扩张的需要。然而，在40-50年代的日本，由于原材料匮乏，生产商首要考虑的即为杜绝浪费。且彼时的日本历经二战的耗费，经济尚在缓慢恢复，市场对汽车的需求一度呈现出“多品种、少批量”的局面。时任机械车间主任的大野耐一有感于生产现场浪费的严重及停工怠时的虚耗，且敏锐地觉察到市场的需求决定了生产组织方式必然的变革，便开始思索与尝试一种跟当时居于主流地位相悖的生产方式。

这会是一种怎样的生产方式呢？这便是丰田生产方式。人类在征服自然的过程中，亦时时受到大自

现场管理读后感范文一

今天下着小雨，刚刚睡醒起来便去了一趟湖南省图书馆，把我很长时间没有充值的借书卡交了年费，随便借阅了几本自己也还感兴趣的书，其中有一本是《现场管理》。

我用两三个小时的时间初阅读了一遍，内容涵盖很多，主要是针对现场管理中如何来提高企业竞争力展开了精辟的理论述说，减少浪费、降低成本、提高效率、人员培训、等等许多案例给读者借鉴。

书是很好，但我想如何才能把书中的内容结合到工作实践当中去呢？有了新的理念，最重要的是让我们团队去接受去认识新的东西，这就需要领导才干，把大家带入学习进取的氛围当中，让别人接受新的东西的确很难，因为这不是学生在听老师上课循循善诱，但智慧是无止境的，建立良好的机制，加以宣传落实行动才是管理者们的首当其职啊！

工艺技术薄弱是每个国有企业的通病，原本几个月就能达到的产能工艺布局方案却要花上四五年，通过管理者们的东拼西凑才初现成效，企业把力度完全放在产品研发技术员上却忽视了现场工艺技术员的培养，一个现场工艺技术员所作出成价原比一个产品开发工程师的价值高上许多陪。

管理团队缺乏有效的培训机制也是阻碍管理水平提高的关键所在，一来生产行业时间的利用上很充裕，留不出单独的空余时间针对管理者们进行口头的培训教育、二来上级对下属的管理监督也不是很仔细，很多工作没有细致的规划。

物流工作善待加强，产量的提升随之对物料配送也提出了更高的要求：（一）送料的及时性，针对现场工序的排列，流水的的节拍速度，应计算出每个零部件的出库时间表，产品所装配的零部件能准确地按照生产计划送往工位上进行组装可大大提高生产效率与产品质量，对于生产的好处有（1）有时间表的情况下，现场材料不会堆积，减少遗失发生，避免通道阻碍。（2）装配者不会错装部件，减少错误发生。（3）应材料过多搬运移动时间浪费消耗人力。（二）送料的准确性，材料的数量和送货的地点要准确，包括送到那个工位上的那个货架上的那个物品盒子里这么具体。

物管技术工作者们难道每个就面对着电脑打单填表格吗？物管技术者们应和总装技术者们建立起工作桥梁，总装技术员应详细地把我们材料的送货地点，送货方式，送货要求告知物管技术工作者们，从而在来指挥配送者们的工作内容，调度班长进行现场监督管理，长久控制规定内容。

时刻总结工作上的不足已经成为自己的习惯了，人的一生有70％是在工作当中度过的，工作让我学会很多，懂的了很多，也知晓了很多

《班组现场管理》读后感

在认真学习过《班组现场管理》后结合我的实际岗位工作情况，我对现场管理一项有了新的理解和认识，我深刻的意识到班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志.我现将我的理解与认识总结为一下几点进行汇报。

一、工作心态与集体态度

我们要为班组的建设打好坚实的基础，必须营造良好的工作氛围一个好的工作氛围包括整洁的作业现场。良好的工作环境才能有效保证员工的思想稳定与工作上的积极性，利用好现有条件依托于《班组现场管理》最大可能的提高员工的工作热情，这样更加有利于班组凝聚力。作为员工一定要严格遵守公司的规章制度，并且要去打消员工的消极思想，提高员工的积极性。尽我所能把风驰的作业效率提升;不管是淡季还是旺季，提高生产效率都是重中之重的工作，我们需要认真按照《班组现场管理》做好自己岗位的工作尽好自己应进的责任。而且要把乐观和积极的心态潜移默化的去影响到每一个员工，对于平时要去经常与老员工沟通，要让他们保持一个积极向上的心态 也要去时刻关注新员工，给予新员工一个正确的引导。要去培养他们对于风驰有一种家的感觉。

二、生产作业的严要求、规范化

认真读过《班组现场管理》，我认为对于现场的管理我们每天必须在早会上对于生产的准备以及生产中对于现场的整理进行多次提醒打预防针，做到时刻保持现场6s管理。不让管理条例只是一纸空文而是做实做好，把现场管理条例真正的作用发挥出来，让《班组现场管理》为厂区的生产做出实打实的贡献与作用。也让我们在管理条例的严要求高标准下提高自己的专业技能和生产能力。

三、牢记岗位要求，明确个人责任

《班组现场管理》中关于岗位责任的要求明确并进一步落实到人明确到点，在日常生产工作上我们要时刻明确自己的职责，发挥好自己作用，认识到自己在现场管理的职责。站一班岗做好一班岗的责任，时刻要以严要求高标准要求自己，坚决更是不可以掉以轻心怀有侥幸心理。时刻做好生产的每一步，把控好机器的每一个数据，合理利用原材料的每一寸。

四、落实实际生产

读过班组现场管理，我感觉对于员工的工作不实，技术不精，依赖性强，质量和安全意识浅薄问题需要抓紧时间整改这是个刻不容缓的当务之急。

员工的管理上，对于员工一定要严格遵守公司的规章制度，并且要去打消员工的消极思想，提高员工的积极性。钢圈的质量管理，每一只钢圈的合格要求每一个员工必须

班组生产现场的建设与管理，对于企业整体经营活动的开展和经济效益的提升有着举足轻重的作用，因此，班组长作为这项工作的主要负责人，更需要不断的提高自身的执行能力和管理水平。《班组现场生产管理》这本书，站在班组生产现场的角度观察问题、探讨问题、分析和解决问题，并将“生产流程、执行能力、现场管理、工艺环节、工序链”的思维贯穿于每章内容中，以达到帮助班组长以及相关人员系统地掌握生产现场的管理内容、提升自身执行力与管理力的目的。

首先，对于一个班组，早会是必不可少的一项。每天的早会，每天的相互问候，能更好地促进班组长和员工之间的关系，更好地宣贯公司的企业文化以及使命、愿景、价值观。早会不仅可以宣导企业文化，也可以安排今天的生产任务，安排每个人今天的职责。

第二点，生产任务的准备。作为一个班组长，首先了解自己的当日计划任务是必要的。只有自己了解今天该做什么，才能更好地去准备、去安排生产。首先需要的是生产人员的准备、同时也需要对员工的执行能力有一定的了解，这样才能根据当日生产任务的紧急来更合理的安排。同时一个生产物料也是必不可少。正所谓“巧妇难为无米之炊”，只有人员，没有物料，那谈何生产。所以当天生产所需要的物料，那也需要提前确认，不然人员安排到位，但是物料却还在半路，这无疑是班组长的失职，对于员工的信赖度也有一定的打击。

第三点，人员到位，物料也准备就绪，那后续的生产就可以顺利开展。而在生产过程中的生产管控，同样也是在考验班组长的一个技术能力以及反应能力。当生产过程中出现了意外，碰到了设备调试能力，这时班组长的技术能力就可以体现出来。短时间内的调试，对于员工、生产进度都不是非常大的影响。而碰到班组长不足以解决问题的时候，一个灵活应变的人员安排同样也是判断班组长是否是一个合格的一个条件。

第四点，班组现场生产管理，不仅仅对于人，同时对于物，也有一定的要求。“5s”管理方法，整理、整顿、清扫、清洁、素养，一个基本，却又是最基础的现场管理方式。以班组现场为平台，以人的素养为核心，以整理、整顿、清扫、清洁为辅，为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

班组现场生产管理的能力，对于一个合格的班组长来说，是必不可缺的。

书是利剑，能斩破黑暗之愚。在观看了优秀的书籍之后，心中都会感触颇多。读后感，一般是用来记录自己看过什么书或者文章之后写的内容，读后感可以输出、检验自己看完书学到了什么。你印象深刻的读后感是哪一篇？在这里，你不妨读读读后感现场管理800字通用，欢迎分享给你的朋友！

今天下着小雨，刚刚睡醒起来便去了一趟湖南省图书馆，把我很长时间没有充值的借书卡交了年费，随便借阅了几本自己也还感兴趣的书，其中有一本是《现场管理》。

我用两三个小时的时间初阅读了一遍，内容涵盖很多，主要是针对现场管理中如何来提高企业竞争力展开了精辟的理论述说，减少浪费、降低成本、提高效率、人员培训、等等许多案例给读者借鉴。

书是很好，但我想如何才能把书中的内容结合到工作实践当中去呢？有了新的理念，最重要的是让我们团队去接受去认识新的东西，这就需要领导才干，把大家带入学习进取的氛围当中，让别人接受新的东西的确很难，因为这不是学生在听老师上课循循善诱，但智慧是无止境的，建立良好的机制，加以宣传落实行动才是管理者们的首当其职啊！

工艺技术薄弱是每个国有企业的通病，原本几个月就能达到的产能工艺布局方案却要花上四五年，通过管理者们的东拼西凑才初现成效，企业把力度完全放在产品研发技术员上却忽视了现场工艺技术员的培养，一个现场工艺技术员所作出成价原比一个产品开发工程师的价值高上许多陪。

管理团队缺乏有效的培训机制也是阻碍管理水平提高的关键所在，一来生产行业时间的利用上很充裕，留不出单独的空余时间针对管理者们进行口头的培训教育、二来上级对下属的管理监督也不是很仔细，很多工作没有细致的规划。

物流工作善待加强，产量的提升随之对物料配送也提出了更高的要求：（一）送料的及时性，针对现场工序的排列，流水的的节拍速度，应计算出每个零部件的出库时间表，产品所装配的零部件能准确地按照生产计划送往工位上进行组装可大大提高生产效率与产品质量，对于生产的好处有（1）有时间表的情况下，现场材料不会堆积，减少遗失发生，避免通道阻碍。（2）装配者不会错装部件，减少错误发生。（3）应材料过多搬运移动时间浪费消耗人力。（二）送料的准确性，材料的数量和送货的地点要准确，包括送到那个工位上的那个货架上的那个物品盒子里这么具体。

物管技术工作者们难道每个就面对着电脑打单填表格吗？物管技术者们应和总装技术者们建立起工作桥梁，总装技术员应

现场改善读后感（一）：低成本高回报

冯文亭

首先谈谈现场改善这几个字的简单意思。"现场"指的是实际发生行动的场所，但是通常我们所指的现场，是狭义的现场，是指制造产品或提供服务的地方现场，可以简单地说为工作场所。现场不仅是所有改善活动的场所，也是所有信息的来源地。"改善"在中文中的解释是一是改正过失或错误；二是改变原有情况使其比较好一些。"现场改善"综上所述，现场改善就是对工作场所的所有要素进行改良和优化，以提高效率、质量及降低成本的活动。

现场的作业流程，环境状况直接关系最终产品的产能和质量，所以虽然改善的步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的推进，它会带来戏剧性的重大成果。同时，改善也是一种低风险的方式，因为在改善的过程中如果发觉有不妥当之处，管理人员随时都可回复到原来的工作方法，而不需耗费很大的成本。所以说现场改善是一种低成本高回报的管理方法。

《现场改善》以图解的方式简单易懂地介绍了生产现场应如何正确应用5s推进法、降低成本、改善生产流程、员工培训等等在现场方方面面的技术管理改善。那么这些方法如何和我们的项目开发相结合，达到低成本高回报的现场改善效果呢。下面先5s推进法为例，讨论一下项目开发中的信息管理改善。

所谓5s,说的就是整理、整顿、清扫、清洁、和素养五个元素。整理即对信息进行分类丢弃；整顿即分类后的摆放整齐；清扫即仔细清洗；清洁即维持，对前三个s所达到的成果进行维持保护。素养即对前面4s中所产生的一些规定的严格遵守。书中针对5s推进法的改善方法，举了一个关于车间物品摆放问题的改善问题。生产车间是生产活动发生的场所，自然而然会摆放很多生产零部件，产生工具。但是如果这些东西杂乱无章，随处乱放，不仅会会直接导致车间空间浪费，工人行动不便，更重要的生产是需要的零件无法快速及时找到，拖慢生产进度，影响生产质量。

其实我们的项目开发也会发生如同生产车间一样的状况。项目开发过程中，会产生很多相关的文书资料，联络邮件、电话等，这些载体包含的项目信息如果没有及时分类整理，会导致很多不良的后果。比如说来自用户的式样变更信息没有及时归档整理，对应状态追踪等，会导致项目后期系统发生问题时无法进行回溯调查，项目报价时候作业量统计遗漏等。

参考书中5s推进法改善车间物品摆放问题的例子，我们可以对项目开发中的信息管理做一些努力。首先是整理，对手头现有的信息或者在接受到信息的时点

自由——多么难以捉摸的词。

自由，不是要多豪华的住所，不是要多昂贵的食物，也不是要多舒服的享受，只要给一个空间，一个自由的空间，让在里面的人能想干什么就干什么，即使里面有多艰苦，有多艰难，有多无助，只要还是自由的，就什么都不用怕，什么也不用想，继续过你舒适的“小生活”吧，总有一天会好起来的。

“留得青山在，不怕没柴烧。”在这里，“青山”就是自由，“柴”就是生命，感谢给我们生命的人，更感谢教我们珍惜自由的人，就比如说“小战马”。

谢谢，是你让我懂得了：

自由，是生命的主人……

会思考的丰田现场读后感（一）

最起初拿到这本书时，心中充满了疑虑与不解，不明白其中的涵义，生产现场如何做到会思考的呢？本期主要读到了《会思考的丰田现场》的前序，明白了丰田管理模式的精髓，它其实是建立在以下四项思考的基础之上：

第一，对人性的尊重

对人性的尊重它不是一句口号，需要我们付诸行动，以实际行动去践行，真正地让员工感到公司就是自己的家，真正的融入公司，做到上下同欲，才可做到"士为知己者死",从而增强员工对工作的归属感。

第二，诸行无常

说的就是我们作为企业的管理者，起着中流砥柱的作用，要学会辩证的看待人与事，要适应环境的变化。

第三，共存共荣

它的本质就是"双赢",我们都有自己的顾客，上下序之间、顾客之间都不能按照自己的意志去办事，要有利他思想，只有这样企业才能持续发展。

第四，现地现物

这也是我们长城管理者提的最多的词，但真正践行的却是很少，很多时候它只作为我们的一种口号。丰田能够强大，这是很重要的一个环节，我们要深层次地了解问题的根源与本质，才可以彻底解决问题。丰田管理模式就是告诉我们：一个企业要想持续发展，做到基业长青，必须要做到以上四点支撑才可以实现目标。

焊装车间 吕红国

会思考的丰田现场读后感（二）

牛志远

读完《会思考的丰田现场》，给我留下印象最深的是丰田的四个核心思想，其中与工作最相关的是现地现场，我们一天90%的时间是在现场，然而，现场物流仍然存在各种问题。通过学习，了解到丰田的现地现物是观察现场，能够了解把握全局，看到的全局观出现问题，要去寻找真正的原因，然后根据现场现有的条件做出相应的改善，使其尽快痊愈。要透过现象去看本质，不能像西方医学那样，"头痛医头，脚痛医脚".而我们却只看到一个点，我觉得我们应该找出问题所在，在根本上解决它。也许丰田公司的一些做法跟我们的实情不同，也不适用，田中教授在书中也多次强调，每一个生产现场都是独一无二的，但他们的经营理念和思想是一种思维哲学，掌握了这种思维哲学，我们就可以根据我们的情况找到适合我们自己的现场管理方式。

杨少飞

丰田模式确实是有许多地方值得大家去学习，几十年来很多公司都学习丰田公司，但是真正学到位的寥寥无几，因为绝大多数都只关注末端的工具和方法，而忽略了起决定作用的思维和思考方式。每一个现场都是独一无二的，也不会有一种生产方式满足于所有的现场，学习丰田模式必须要学习丰田的思维哲学，要根据现场找

《第一管理》读后感

读了祁有红、祁有金合著的《第一管理》---企业生产的无上法则这本书，我的内心久久不能平息。安全管理要进步，不仅行政的主体领导有责任，行政的对象职工群众也有责任，安全生产责任是第一位的，也是引领企业安全生产的必然。《第一管理》—企业生产的无上法则一书的理论基础与思考都达到了一定的深度。 这本书对于企业生产的职工有很大的教育意义，在普及安全生产知识、落实安全生产责任、安全管理也有很强的思想启迪作用。从新安全规、背景考察、管理延伸、管理新知、安全过程控制、安全文化和情感管理等多方面、多角度的阐述及事例的展现，对于我们来说，安全是多么的重要。一件件活生生的事例，为我们敲起了警钟；一个个真理的阐述，为我们支撑起对安全生产管理的现实理念。这是2007年献给广大企业职工读者的一份厚礼。作者祁有红、祁有金将其多年来在安全管理学研究与亲身体验方面的成果集结成此书。在书中，祁有红、祁有红不仅提出了安全生产管理新轨的必要性和重要意义，还系统地论述了企业生产管理的无上法则，提出了很多可操作性强的管理建议。 书中讲到；安全生产是第一要素。作为企业的领导者，我认为安全责任是第一要务，是第一位的，没有了安全，企业生产也是站不住脚的。现实的生产中，几乎所有的安全管理都是强调上级控制，只是告诉职工哪些标准、哪些条条框框你应该遵守，但是，职工们是否心甘情愿的去执行呢？我想这就要有所转变了，从要我安全，逐步转变为自己的责任和义务，我要去安全，这才是我们在企业生产中所提倡的，为适应这个转变，在我们的管理上就要用约束促进自我约束，实现安全生产的第一准则。安全管理要求一个良好的政策制定与落实的环境，这个环境需要广大职工与职工群众共同努力来创造和维护。书中首先为我们列出了新安全规。说明了生命至高高无上、一切事故皆可预防等，也包含了安全责任管理为主、多元多层管理、责任明确的分工等，其中，也列出了有不同安全事例的典型阐述解说。这些都是较为宏观的原因，在我们现实的管理中，遇到的一大障碍就是我们的安全意识还没有完全转变。所以实现生产安全化管理的实施不能一蹴而就，而是要靠着长远的发展目光制定计划，并按部就班地进行严格管理。在系统的安全管理理论之外，这本书最吸引我的部分，却是作者对“安全监督，为企业运营全程特护—过程控制”辩证关系的研究和阐述。这一部分实则是重要的点睛之笔。管理风险，