设为首页 加入收藏
首页 小学生读后感 初中读后感 高中读后感 四大名著读后感 中外名著读后感 读后感600字 读后感800字 读后感1000字
你的位置: 读后感 > 读后感800字 > 读后感现场管理 > 地图 > 读后感现场管理,2024读后感现场管理
读后感现场管理相关栏目
读后感现场管理热门栏目
读后感现场管理推荐
读后感现场管理

(共 2885 篇)

  • 1、 读后感现场管理800字通用

    书是利剑,能斩破黑暗之愚。在观看了优秀的书籍之后,心中都会感触颇多。读后感,一般是用来记录自己看过什么书或者文章之后写的内容,读后感可以输出、检验自己看完书学到了什么。你印象深刻的读后感是哪一篇?在这里,你不妨读读读后感现场管理800字通用,欢迎分享给你的朋友!

    读后感现场管理 篇1

    今天下着小雨,刚刚睡醒起来便去了一趟湖南省图书馆,把我很长时间没有充值的借书卡交了年费,随便借阅了几本自己也还感兴趣的书,其中有一本是《现场管理》。

    我用两三个小时的时间初阅读了一遍,内容涵盖很多,主要是针对现场管理中如何来提高企业竞争力展开了精辟的理论述说,减少浪费、降低成本、提高效率、人员培训、等等许多案例给读者借鉴。

    书是很好,但我想如何才能把书中的内容结合到工作实践当中去呢?有了新的理念,最重要的是让我们团队去接受去认识新的东西,这就需要领导才干,把大家带入学习进取的氛围当中,让别人接受新的东西的确很难,因为这不是学生在听老师上课循循善诱,但智慧是无止境的,建立良好的机制,加以宣传落实行动才是管理者们的首当其职啊!

    工艺技术薄弱是每个国有企业的通病,原本几个月就能达到的产能工艺布局方案却要花上四五年,通过管理者们的东拼西凑才初现成效,企业把力度完全放在产品研发技术员上却忽视了现场工艺技术员的培养,一个现场工艺技术员所作出成价原比一个产品开发工程师的价值高上许多陪。

    管理团队缺乏有效的培训机制也是阻碍管理水平提高的关键所在,一来生产行业时间的利用上很充裕,留不出单独的空余时间针对管理者们进行口头的培训教育、二来上级对下属的管理监督也不是很仔细,很多工作没有细致的规划。

    物流工作善待加强,产量的提升随之对物料配送也提出了更高的要求:(一)送料的及时性,针对现场工序的排列,流水的的节拍速度,应计算出每个零部件的出库时间表,产品所装配的零部件能准确地按照生产计划送往工位上进行组装可大大提高生产效率与产品质量,对于生产的好处有(1)有时间表的情况下,现场材料不会堆积,减少遗失发生,避免通道阻碍。(2)装配者不会错装部件,减少错误发生。(3)应材料过多搬运移动时间浪费消耗人力。(二)送料的准确性,材料的数量和送货的地点要准确,包括送到那个工位上的那个货架上的那个物品盒子里这么具体。

    物管技术工作者们难道每个就面对着电脑打单填表格吗?物管技术者们应和总装技术者们建立起工作桥梁,总装技术员应

  • 2、 《班组现场管理》读后感

    《班组现场管理》读后感

    在认真学习过《班组现场管理》后结合我的实际岗位工作情况,我对现场管理一项有了新的理解和认识,我深刻的意识到班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映,是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志.我现将我的理解与认识总结为一下几点进行汇报。

    一、工作心态与集体态度

    我们要为班组的建设打好坚实的基础,必须营造良好的工作氛围一个好的工作氛围包括整洁的作业现场。良好的工作环境才能有效保证员工的思想稳定与工作上的积极性,利用好现有条件依托于《班组现场管理》最大可能的提高员工的工作热情,这样更加有利于班组凝聚力。作为员工一定要严格遵守公司的规章制度,并且要去打消员工的消极思想,提高员工的积极性。尽我所能把风驰的作业效率提升;不管是淡季还是旺季,提高生产效率都是重中之重的工作,我们需要认真按照《班组现场管理》做好自己岗位的工作尽好自己应进的责任。而且要把乐观和积极的心态潜移默化的去影响到每一个员工,对于平时要去经常与老员工沟通,要让他们保持一个积极向上的心态 也要去时刻关注新员工,给予新员工一个正确的引导。要去培养他们对于风驰有一种家的感觉。

    二、生产作业的严要求、规范化

    认真读过《班组现场管理》,我认为对于现场的管理我们每天必须在早会上对于生产的准备以及生产中对于现场的整理进行多次提醒打预防针,做到时刻保持现场6s管理。不让管理条例只是一纸空文而是做实做好,把现场管理条例真正的作用发挥出来,让《班组现场管理》为厂区的生产做出实打实的贡献与作用。也让我们在管理条例的严要求高标准下提高自己的专业技能和生产能力。

    三、牢记岗位要求,明确个人责任

    《班组现场管理》中关于岗位责任的要求明确并进一步落实到人明确到点,在日常生产工作上我们要时刻明确自己的职责,发挥好自己作用,认识到自己在现场管理的职责。站一班岗做好一班岗的责任,时刻要以严要求高标准要求自己,坚决更是不可以掉以轻心怀有侥幸心理。时刻做好生产的每一步,把控好机器的每一个数据,合理利用原材料的每一寸。

    四、落实实际生产

    读过班组现场管理,我感觉对于员工的工作不实,技术不精,依赖性强,质量和安全意识浅薄问题需要抓紧时间整改这是个刻不容缓的当务之急。

    员工的管理上,对于员工一定要严格遵守公司的规章制度,并且要去打消员工的消极思想,提高员工的积极性。钢圈的质量管理,每一只钢圈的合格要求每一个员工必须

  • 3、 班组现场生产管理读后感

    班组生产现场的建设与管理,对于企业整体经营活动的开展和经济效益的提升有着举足轻重的作用,因此,班组长作为这项工作的主要负责人,更需要不断的提高自身的执行能力和管理水平。《班组现场生产管理》这本书,站在班组生产现场的角度观察问题、探讨问题、分析和解决问题,并将“生产流程、执行能力、现场管理、工艺环节、工序链”的思维贯穿于每章内容中,以达到帮助班组长以及相关人员系统地掌握生产现场的管理内容、提升自身执行力与管理力的目的。

    首先,对于一个班组,早会是必不可少的一项。每天的早会,每天的相互问候,能更好地促进班组长和员工之间的关系,更好地宣贯公司的企业文化以及使命、愿景、价值观。早会不仅可以宣导企业文化,也可以安排今天的生产任务,安排每个人今天的职责。

    第二点,生产任务的准备。作为一个班组长,首先了解自己的当日计划任务是必要的。只有自己了解今天该做什么,才能更好地去准备、去安排生产。首先需要的是生产人员的准备、同时也需要对员工的执行能力有一定的了解,这样才能根据当日生产任务的紧急来更合理的安排。同时一个生产物料也是必不可少。正所谓“巧妇难为无米之炊”,只有人员,没有物料,那谈何生产。所以当天生产所需要的物料,那也需要提前确认,不然人员安排到位,但是物料却还在半路,这无疑是班组长的失职,对于员工的信赖度也有一定的打击。

    第三点,人员到位,物料也准备就绪,那后续的生产就可以顺利开展。而在生产过程中的生产管控,同样也是在考验班组长的一个技术能力以及反应能力。当生产过程中出现了意外,碰到了设备调试能力,这时班组长的技术能力就可以体现出来。短时间内的调试,对于员工、生产进度都不是非常大的影响。而碰到班组长不足以解决问题的时候,一个灵活应变的人员安排同样也是判断班组长是否是一个合格的一个条件。

    第四点,班组现场生产管理,不仅仅对于人,同时对于物,也有一定的要求。“5s”管理方法,整理、整顿、清扫、清洁、素养,一个基本,却又是最基础的现场管理方式。以班组现场为平台,以人的素养为核心,以整理、整顿、清扫、清洁为辅,为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

    班组现场生产管理的能力,对于一个合格的班组长来说,是必不可缺的。

  • 4、 《大野耐一的现场管理》读后感

    《大野耐一的现场管理》读后感

    作为丰田生产方式的创始人,大野耐一先生被誉为“日本复活之父”“穿着工装的圣贤”。这本《大野耐一的现场管理》是其经典代表作,他用最直接的表达和举例,全面的阐述了大野耐一始创的“丰田生产方式”的思想内涵和精神。

    书中讲述的内容正是丰田公司从全球汽车企业的不景气及日本汽车叶落后于美国同行水平10倍的困境中脱颖而出,迅速达到世界领先水平过程的全纪录。读后,我领略到许多新的知识。以管理者应有的素质为例进行总结。

    1.“君子豹变”敢于否定自己。俗话说,“人非圣贤,孰能无过”,即使是圣贤也有犯错的时候,更何况是普通人呢,但是意识到错误之后,更要像豹子那样鲜明迅速地转变,以求改正,别说是“朝令夕改”,就算“朝令昼改”也未尝不可。

    2.“居安思危”要有长远目光。书中的“景气时也应该考虑合理化”一节,讲述了身为管理者要有居安思危的意识。所谓“居安思危”,就是应该在景气的时候,或是产品有利可图的时候未雨绸缪,考虑到有可能的捉襟见肘的情况,并继续为存活采取相应措施。平时应该有所准备,合理化生产、经营,一旦出现不景气的情况,也可应对自如。因此领导者应该具有长远的目光,防患于未然。

    3.善于逆向思维思考问题。人们总习惯与沿着事物发展的正方向去思考问题并寻求解决方法。其实,对于某些问题,倒过来思考,反过去想或许会使问题简单化,从而使解决问题变得轻而易举。如果我们能对司空见惯的事物或观点多一些逆向思维,敢于“反其道而行之”,也许会收到更多意想不到的效果。

    除了这些之外,书中还讲述了很多丰田方式的思想以及精神总结,例如:1避免潜藏在常识中的错觉和数学计算误区;2生产过程不要害怕错失机会;3减产可提高工作效率;4丰田独有的准时生产、“自働化”思想、“广告牌方式”等等。5.在工作生产中不断进行合理化,不断进行改善,等等。令人受益匪浅,并且需要不断消化吸收。

    现如今,中外企业都在进行生产管理改革,“丰田生产方式”很自然的成为一门“必修课”。可是,阅读本书后发现,现行的“丰田生产方式”与当时的“大野”方式有许多方面已经有差异,甚至背道而驰,现行的“丰田生产方式”被赋予了更多的日本文化以及民族精神的内涵,对中国的企业当然也不能百分百适用。因此,本书的最大意义在于使中国的企业以及中国的生产管理者能够看到最原始、最朴实的“丰田生产方式”,取其精华,去其糟粕,探索出符合当下形势的管理方

  • 5、 班组现场生产管理读后感(优质范文)

    班组生产现场的建设与管理,对于企业整体经营活动的开展和经济效益的提升有着举足轻重的作用,因此,班组长作为这项工作的主要负责人,更需要不断的提高自身的执行能力和管理水平。《班组现场生产管理》这本书,站在班组生产现场的角度观察问题、探讨问题、分析和解决问题,并将“生产流程、执行能力、现场管理、工艺环节、工序链”的思维贯穿于每章内容中,以达到帮助班组长以及相关人员系统地掌握生产现场的管理内容、提升自身执行力与管理力的目的。

    读后感大全网专业提供免费的读后感范文,希望能够帮助到您。http://www.dhb100.com

    首先,对于一个班组,早会是必不可少的一项。每天的早会,每天的相互问候,能更好地促进班组长和员工之间的关系,更好地宣贯公司的企业文化以及使命、愿景、价值观。早会不仅可以宣导企业文化,也可以安排今天的生产任务,安排每个人今天的职责。

    第二点,生产任务的准备。作为一个班组长,首先了解自己的当日计划任务是必要的。只有自己了解今天该做什么,才能更好地去准备、去安排生产。首先需要的是生产人员的准备、同时也需要对员工的执行能力有一定的了解,这样才能根据当日生产任务的紧急来更合理的安排。同时一个生产物料也是必不可少。正所谓“巧妇难为无米之炊”,只有人员,没有物料,那谈何生产。所以当天生产所需要的物料,那也需要提前确认,不然人员安排到位,但是物料却还在半路,这无疑是班组长的失职,对于员工的信赖度也有一定的打击。

    第三点,人员到位,物料也准备就绪,那后续的生产就可以顺利开展。而在生产过程中的生产管控,同样也是在考验班组长的一个技术能力以及反应能力。当生产过程中出现了意外,碰到了设备调试能力,这时班组长的技术能力就可以体现出来。短时间内的调试,对于员工、生产进度都不是非常大的影响。而碰到班组长不足以解决问题的时候,一个灵活应变的人员安排同样也是判断班组长是否是一个合格的一个条件。

    第四点,班组现场生产管理,不仅仅对于人,同时对于物,也有一定的要求。“5s”管理方法,整理、整顿、清扫、清洁、素养,一个基本,却又是最基础的现场管理方式。以班组现场为平台,以人的素养为核心,以整理、整顿、清扫、清洁为辅,为员工创造一个安全卫生舒适的工作环境。

    班组现场生产管理的能力,对于一个合格的班组长来说,是必不可缺的。

    更多内容敬请关注读后感大全网!http://m.dhb100.com

  • 6、 现场改善读后感

    现场改善读后感(一):低成本高回报

    冯文亭

    首先谈谈现场改善这几个字的简单意思。"现场"指的是实际发生行动的场所,但是通常我们所指的现场,是狭义的现场,是指制造产品或提供服务的地方现场,可以简单地说为工作场所。现场不仅是所有改善活动的场所,也是所有信息的来源地。"改善"在中文中的解释是一是改正过失或错误;二是改变原有情况使其比较好一些。"现场改善"综上所述,现场改善就是对工作场所的所有要素进行改良和优化,以提高效率、质量及降低成本的活动。

    现场的作业流程,环境状况直接关系最终产品的产能和质量,所以虽然改善的步伐是一小步一小步、阶梯式的,但随着时间的推进,它会带来戏剧性的重大成果。同时,改善也是一种低风险的方式,因为在改善的过程中如果发觉有不妥当之处,管理人员随时都可回复到原来的工作方法,而不需耗费很大的成本。所以说现场改善是一种低成本高回报的管理方法。

    《现场改善》以图解的方式简单易懂地介绍了生产现场应如何正确应用5s推进法、降低成本、改善生产流程、员工培训等等在现场方方面面的技术管理改善。那么这些方法如何和我们的项目开发相结合,达到低成本高回报的现场改善效果呢。下面先5s推进法为例,讨论一下项目开发中的信息管理改善。

    所谓5s,说的就是整理、整顿、清扫、清洁、和素养五个元素。整理即对信息进行分类丢弃;整顿即分类后的摆放整齐;清扫即仔细清洗;清洁即维持,对前三个s所达到的成果进行维持保护。素养即对前面4s中所产生的一些规定的严格遵守。书中针对5s推进法的改善方法,举了一个关于车间物品摆放问题的改善问题。生产车间是生产活动发生的场所,自然而然会摆放很多生产零部件,产生工具。但是如果这些东西杂乱无章,随处乱放,不仅会会直接导致车间空间浪费,工人行动不便,更重要的生产是需要的零件无法快速及时找到,拖慢生产进度,影响生产质量。

    其实我们的项目开发也会发生如同生产车间一样的状况。项目开发过程中,会产生很多相关的文书资料,联络邮件、电话等,这些载体包含的项目信息如果没有及时分类整理,会导致很多不良的后果。比如说来自用户的式样变更信息没有及时归档整理,对应状态追踪等,会导致项目后期系统发生问题时无法进行回溯调查,项目报价时候作业量统计遗漏等。

    参考书中5s推进法改善车间物品摆放问题的例子,我们可以对项目开发中的信息管理做一些努力。首先是整理,对手头现有的信息或者在接受到信息的时点

  • 7、 读《现场》有感

    读《现场》有感

    《现 场》

    ——凤凰记者看见的真实中国

    作者:雷宇

    序言

    “你所站立的地方,就是中国。”在这个多元化的时代,在这个美与丑并存的社会,只有每一个中国人以梦想的力量,挺起担当的脊梁,才能让中国焕发青春的活力与生机。而这,正是记者雷宇在她的新书《现场》中所发出的声音。全书以三个方面为支点,阐释了该如何挺起担当的脊梁,以及其中的意义与价值之所在。

    扬求真精神 显务实作风

    “真实永远是文学的最佳模式”。雷宇,一个弱女子,毅然决然地奔赴第一线,亲历玉树地震、万柏林矿难、舟曲泥石流等灾难现场,还原了一个个事件本来的面貌,还原了一位位人物真实的状态。雷宇没有避开在矿难救援中麻木冷漠的脸庞,没有避开“灾难被再次打包消费”的悲哀,没有逃避传统文化的缺失、生态环境的退化等问题,她坚信:“事实不容扭曲,公道自在人心”。这本书,记录的是一个真实的中国。作为青年人,更应坚持发扬求真务实的作风,在仰望星空的同时更应脚踏实地,不驰于浮华,不骛于虚声,以抓铁有痕的精神,投身到改革的洪流中去,为社会作出应有的贡献。“空谈误国,实干兴邦”,只有真抓实干,才能真正做出成绩,才能谱写中国梦的崭新篇章。

    树忧患意识 系家国情怀

    “灾难是一个国家的剖面,它直接反映了这个国家的内核”。在一次次的采访中,雷宇用犀利的笔触记录了一个国家从痛苦中成长,在痛苦中领悟的过程。或许只是一座倒塌的、被永远定格在14:28分的时钟,或许只是一个“汗水混着落在脸上的尘土,留下了一道道黄色疤痕”的描写,却渗透着深深的忧患意识,浓浓的家国情怀。雷宇在书中这样写道:“从一定程度上讲,我们都是灾民”。没有大段的渲染,没有华丽的辞藻,却给人一种长久的震撼力,将煽情变为理性,并在理性的反省中,推动我们的家园走向有序和美好。作为青年人,我们更应肩负起应尽的责任,挺起担当的脊梁,从我做起,从小事做起,规范自己的言行,严格要求自己,“先天下之忧而忧,后天下之乐而乐”,以万千小我之觉醒,唤起美好社会之生机。记得有这样一句话:“中国梦是忧患意识的千年传承,是家国情怀的诗意表达”,问题并不可怕,可怕的是自欺欺人、掩耳盗铃,因为你“无法叫醒一个装睡的人”,所以我们必须在思考问题的同时,戮力同心,努力查摆问题、解决问题,惟其如此,才能使中国蓬勃地发展下去,真正实现国家的兴旺与繁荣。

    固民本思想 走群众路线

    贯穿《现场》一书的,除了求真务实精神

  • 8、 《现场改善》读后感800字

    《现场改善》读后感800字

    王洪涛

    今天拜读了今井正明先生《现场改善》一书,这本书分十四章,向我们阐述了改善焦点,也给我们指出了改善的重点,在质量、成本和交付等主要的项目中,质量永远应该放在第一位,如果产品或服务本身质量不佳,公司就不可能赢得市场竞争。下面就对本书的内容谈下我的感受。

    一、《现场改善》中讲到5s是实施现场改善的第一步。近年来,我们公司也在大张旗鼓推行5s,管理人员在解放思想,工人的工作习惯在改变,生产现场通过改善环境焕然一新,员工的进取心得到加强,产品质量问题明显减少,现场脏乱差问是得到改善,最终得到客户认可。但书中讲到5s每步实施要一步一个脚印,不能急于求成就跳过了一些很重要的步骤,否则固化难以持续,最后就是形似神不似,要培养员工独立改善的思想。

    二、改善目标是实现质量最优、消除浪费,交货期最短。现场改善主体是员工,我们在实际的生产当中,往往在交货期与质量上发生冲突,生产主管总是做一些“救火”,为完成数量牺牲质量,车间有些工人做计件追工时追数量,过程质量得不控制,发生质量问题并没有深入分析去刨根问底,最后大家都可以找一堆借口,把持续改善当成了下次做好的挡箭牌,产品带着潜在问题欠债交客户,发生问题再派人去现场整改,增加了大量的人工成本浪费。书中讲到质量、成本、交付他们之间有着十分紧密的联系,应该是先有质才有量,如果质量不过关,不管摆在客户面前价格有多么低,都无法打动他们,因此降低不合格率,眼光要瞄准最常见的5种不合格品上解决。

    三、标准化是现场作业准则。如果工作场所已具备标准,工人也按标准行事,那么此过程就在掌控之下,下一步就是调整现状,并提升标准,这就需要pdca工作持续改进的生产模式,结合生产现实,我们生产的产品很多的不健全和缺陷,或者是执行和监管不到位,下面工人干活流程不清,培训并没有深入工人心里,也导致我们产品质量波动大,隐形质量问题也多。

    四、生产中的浪费,消除不增加附加值的工作。我们平时的七大浪费每个人都会讲出几点,但书中讲的浪费增加了“不均”和“无理”,不均是有变动的意思,无理则是指滥用或过载,任何事只要费力和不规律就有问题,书中讲到一但平稳工作中断,或是缺件,产品变更,机器没跟上,当然我们日常工作中经常碰到,这点在我们实际生产常见。

    最后我想说,看一本书都会从中找到一些受用的启示和方法,我们要把所学到的东西运用到实际工作中去,我们要做

  • 9、 答案就在现场读后感

    答案就在现场读后感(一)

    还没有看这本书之前,我猜测了一下这本书里面会有什么内容,我想可能是偏向于制造业,在生产过程中,不断发现问题解决问题的一个过程,我不由想起了父亲在做食品行业时,经常提及的质量问题。

    经常会听父亲说,最近退货很多,是由于杀菌没有彻底,发出去的货,没几个月就坏掉了;又经常听父亲说,豆腐干由于着色不均匀,做出来的产品感官不好,初中的时候,就常听父亲说,做生产管理,一定要防患于未然,着重过程控制,最后才谈得上合理的结果。

    停止对这本书的猜测,我浏览了这本书的提纲,从中国管理迷失真本到地头力-答案永远在现场再到大机大用地头力,里面穿插了很多故事,那么点滴故事,拾掇起来,就成了一本博大精深的书籍,亦文亦理。快速翻阅完这本书,串联我在房事的成长点滴,分享一下心得。

    一:本书p17,讲述了这样一个故事:一个公司的老板,在企业发展到了一定的程度,慢慢的对基层运作情况不了解,从而使得公司运营陷入僵局。

    通过这个故事,得到的结果就是企业运作久了以后,老板对企业运作慢慢有了隔膜,不清楚一线的运作,对企业的了解,也只是满足于高管的汇报,由于对一线把握不准确,产生了一系列的问题。这里我想举两个反例,第一个故事是我在鑫源房产时,发展商老板的故事,第二个是我在花样年集团星彦成都分公司时,案场经理对巡展工作人员工作抽查的案例,来阐述高管是如何把握一线员工的。

    故事一:在建筑施工现场,经常会看到这样的标语:建筑施工、安全生产、安全施工、人人有责的标语,但是在实际操作过程中,经常会看见工人违规操作的情况出现,比如不带安全帽进入施工现场,早上迷迷糊糊的工人,搅拌水泥砂浆不均匀等情况屡屡发生,工长拿这些工人很是头疼,老板想了一个绝招,有天早上6点多,就进入施工现场,当时的时间基本是处于工长监控的空白地带,工人们施工很是马虎,老板就拿相机拍下违规操作情形,凡是逮住现行的,一律重罚。后来工人们知道老板会随时来到工地现场管理生产后,都规矩多了。质量问题也少了很多。

    故事二:记得在星彦的时候,需要外出做巡展,有次在科分院做巡展,有些老油条就不在状态。利用巡展的时间,溜出去玩耍,当时的经理就来了个突然袭击,当时不在岗的置业顾问,就地重罚,扣了半个月工资,大会的时候,通报批评,后来做巡展的时候,再也没有谁偷懒了。

    通过这两个例子,我得出这样一个结论:不管是高层还是中层,只有深入基层,才能多整个团

  • 10、 会思考的丰田现场读后感

    会思考的丰田现场读后感(一)

    最起初拿到这本书时,心中充满了疑虑与不解,不明白其中的涵义,生产现场如何做到会思考的呢?本期主要读到了《会思考的丰田现场》的前序,明白了丰田管理模式的精髓,它其实是建立在以下四项思考的基础之上:

    第一,对人性的尊重

    对人性的尊重它不是一句口号,需要我们付诸行动,以实际行动去践行,真正地让员工感到公司就是自己的家,真正的融入公司,做到上下同欲,才可做到"士为知己者死",从而增强员工对工作的归属感。

    第二,诸行无常

    说的就是我们作为企业的管理者,起着中流砥柱的作用,要学会辩证的看待人与事,要适应环境的变化。

    第三,共存共荣

    它的本质就是"双赢",我们都有自己的顾客,上下序之间、顾客之间都不能按照自己的意志去办事,要有利他思想,只有这样企业才能持续发展。

    第四,现地现物

    这也是我们长城管理者提的最多的词,但真正践行的却是很少,很多时候它只作为我们的一种口号。丰田能够强大,这是很重要的一个环节,我们要深层次地了解问题的根源与本质,才可以彻底解决问题。丰田管理模式就是告诉我们:一个企业要想持续发展,做到基业长青,必须要做到以上四点支撑才可以实现目标。

    焊装车间 吕红国

    会思考的丰田现场读后感(二)

    牛志远

    读完《会思考的丰田现场》,给我留下印象最深的是丰田的四个核心思想,其中与工作最相关的是现地现场,我们一天90%的时间是在现场,然而,现场物流仍然存在各种问题。通过学习,了解到丰田的现地现物是观察现场,能够了解把握全局,看到的全局观出现问题,要去寻找真正的原因,然后根据现场现有的条件做出相应的改善,使其尽快痊愈。要透过现象去看本质,不能像西方医学那样,"头痛医头,脚痛医脚".而我们却只看到一个点,我觉得我们应该找出问题所在,在根本上解决它。也许丰田公司的一些做法跟我们的实情不同,也不适用,田中教授在书中也多次强调,每一个生产现场都是独一无二的,但他们的经营理念和思想是一种思维哲学,掌握了这种思维哲学,我们就可以根据我们的情况找到适合我们自己的现场管理方式。

    杨少飞

    丰田模式确实是有许多地方值得大家去学习,几十年来很多公司都学习丰田公司,但是真正学到位的寥寥无几,因为绝大多数都只关注末端的工具和方法,而忽略了起决定作用的思维和思考方式。每一个现场都是独一无二的,也不会有一种生产方式满足于所有的现场,学习丰田模式必须要学习丰田的思维哲学,要根据现场找

  • 2019-09-23

  • 2019-10-29

  • 2019-11-16

  • 2019-10-12

  • 2019-09-21

  • 2019-10-19

  • 2019-10-29

  • 2022-01-22

  • 2022-05-14

  • 2022-05-21

  • 2019-11-04

  • 2019-09-19

  • 2019-11-06

  • 2019-10-09

  • 2019-10-11

  • 2019-09-21

  • 2019-10-17

  • 2019-10-17

  • 2019-10-19

  • 2019-10-19

  • 2019-11-04

  • 2019-11-08

  • 2019-10-11

  • 2019-10-19

  • 2019-10-17

  • 2019-09-25

  • 2019-10-29

  • 2021-05-09

  • 2019-10-19

  • 2019-10-19

  • 2021-08-04

  • 2019-10-19

  • 2019-10-28

  • 2019-09-21

  • 2019-10-29

  • 2019-10-09

  • 2019-10-09

  • 2019-10-11

  • 2019-10-29

读后感现场管理
每当我们读完一些经典书籍后,通常会有一些感悟感想。读后感现场管理栏目给大家带来大量读后感现场管理、2024读后感现场管理等内容,希望能够对大家写读后感悟提供帮助! 更新时间:2024/02/06