冲压厂顶岗实习总结(优选十二篇)。
接地气的实习生活已经告一段落，这次实习让你有什么心得呢？这时候最关键的一步就是写实习报告了。那么你知道实习报告如何写吗？以下是小编为大家整理的冲压厂顶岗实习报告（精选12篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
冲压厂顶岗实习总结 篇1
20xx年xx月xx日，我有幸通过学校安排到中国中铁四局六公司五分部进行顶岗实习，很快两个月的实习任务已经结束，在工作岗位上的锻炼使我受益匪浅。实习期间，我不怕吃苦，努力工作，严格要求自己，努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成领导交办的工作，得到实习单位领导及同事们的一致好评，同时也发现了自己的许多不足之处。现对这次实习做如下总结：
9月x日，我们坐车到了邯郸的工程现场，虽然去之前已经做好了很充分的思想准备，但看到的情况还是出乎我的意料。尽管在学校也进行里校内实习，但那是在企业的顶岗实习所不能比的。刚进五分部的项目部，首先映入眼帘的就是外面停着巨大的吊梁机（后来才知道那就是吊梁用的龙门吊），然后就是浇注桥梁的模板，各种标号的钢筋、水泥、模板，那感觉就是整天嘴上说的最多的“工程”，现在要真正进入它了。
公司所在的工程是修建石家庄到武汉的高速铁路。刚去的时候，就根本不知道干什么，还好有一个师傅带着。我做的第一个工作就是GRP高程的采集，我当时就心想，高程采集那是我们在学校早就熟知的，不管是理论还是实际操作都很熟练，应该没什么问题的，但当我们一见那仪器，就傻了？我们以前就根本没用过那种仪器，他们用的都是那种很先进的仪器——美国天宝的电子水准仪，以前只在书上见过、听说过，但根本就没有使用过。不会不当紧，咱可以学嘛，刚开始师傅教我放置标尺，他们的那种标尺是铁的，下面有一个磁铁，正好可以放置到GRP的孔里，师傅就说：“放置标尺很简单，把标尺扶正就行了，但重要的是一定要放到GRP的孔里，由于看不见那个孔，所以完全是凭感觉……刚开始还不太习惯，经过半天的练习，觉得找着感觉了。我本来以为，GRP的高程采集，我至少也要干几个星期吧，结果下午我被调到测量组，开始了我长达几个星期的GRP平面采集的工作。
GRP平面采集就是利用上一级控制点CPⅢ，测量出其坐标的过程。桥上很多的工作都是利用GRP数据进行测量的，所以对其精度的要求比较高，所以测量的时间选在晚上。晚上去测量组找我的新师傅，一看，呵，原来是我们学校的大三的，我还都认识，刚一见面就有一种亲切感，后来他们对我确实很好，不但把技术毫无保留的交给我，还在生活上进行帮助，这都是后话了。上夜班，对我来说，又是一个新的挑战，因为在我的概念里，搞测量向来都是在白天搞得。
第一次上夜班确实很兴奋，晚上根本就没感觉到瞌睡。刚开始不知道怎么测，就按照他们教的先把棱镜安置到桥两边防护墙上的CPⅢ专用孔里，然后就架设仪器，开始测量。前两天由于不会什么就干些打灯，安置棱镜的工作。经过三天的学习及自己的摸索，基本掌握了GRP的测量原理及测量过程。
GRP的测量是利用上一级控制点CPⅢ，使用后方交会的方式进行全站仪设站。然后把每个GRP的大概坐标输入电子手薄，全站仪就可以自己寻找到每个GRP的大概位置，每个GRP点上棱镜的放置，都使用强制对中三角架，调平三角架，然后利用全站仪里面的ATR，精确找到棱镜中心，进行精确测量。每次测量十五块轨道板，其中有五块是搭接上一次测量的。本来后方交会设站只需要两个棱镜就行了，但为了提高精度，增加六个棱镜进行检合校正，并在电子手薄里进行平差，得出最精确的值，还有一个原因就是他们使用的徕卡1201的全站仪，支持服侍马达，当通过两个棱镜确定了全站仪的位置后，可以自己寻找目标。徕卡全站仪还带有精光和导向光，这也是能够在夜晚工作的原因。
几个星期GRP平面采集下来，感觉到企业的测量理念和我们在学校接触的不太一样，其中有三点：
一是控制网布设的环境条件要求。我们在六公司，工作的环境主要就是在高架桥上，这对布设控制网的地形条件就有了很高的要求。当时我见他们都用后方交会的方式做控制，很是不解，后来才明白，如果布设导线进行边角测量，那么受环境的影响就会很大，工作起来很不方便，不说高架桥的宽度受限制外，单单是桥上来往的施工人员，工作车辆也是不允许的。
二是测量精度的要求。很多人都说，对测量人员来说精度就是生命，达不到精度要求的数据，无论他多么完美，都是毫无价值而言。所以为了弥补后方交会精度低的问题，设站的时候增加六个点进行检核和平差，然后使用带服侍马达的全站仪，避免人工寻找目标触摸仪器带来的误差。对准每个GRP点都使用强制对中的方式，减少误差的来源。
三是检核条件的布设要求。我们在学校的测量过程中往往就设一个检核点或就不设检核点，而在企业这是根本就不被允许的，因为如果不设或只设很少个检核的条件，万一数据出现一丁点问题，对一个工程来说那不仅仅意味着造成巨大的财产损失，还会使工期延误，甚至出现人员伤亡的情况。所以采集的时候，每采集十五个点，其中就有五个点是用来检核的，设站时多增加六个点，也可以起到检核的作用。
还有一个有趣的现象就是工作不累，下班累。由于是在晚上工作，所以每天回去都在一点以后，平时送人的汽车也不会来了，所以每次我们下班都要背着沉重的仪器、脚架、棱镜等，走很远的路程回去，虽然晚上的温度很低，但每次我们回去时都感觉大汗淋漓的。
他们采集时用的是强制对中三角架，就两个脚螺旋，刚开始使用很不习惯，经过一段时间的熟练，终于运用自如了。它那个三角架很低，要蹲下来才行，一晚上蹲的两个脚都麻了。感觉测量确实挺累的……..
三个星期多的平面采集结束了，迎接我的是一项全新的工作，也是所有工作里面最为重要的一个——精调轨道板。GRP平面、高程的采集都是为精调轨道板服务的，现在有了GRP的数据，就可以进行精调轨道板了。
精调轨道板就是把已经放到位置的轨道板进行精确放置。由于高速铁路的时速可以达到400km/h，所以要求轨道一定要精确的放置。
这次我又换了一个师傅，他仍然是我们学校大三的，对我非常的不错。精调，白天晚上都可以干，所以我们实行倒班制，每台仪器两个组，人休息仪器不停。第一天的工作我就感觉到精调明显比其他几个工作有难度。每次工作不但要对仪器进行很多参数的设置，还有保障仪器不会因为外界的环境出现问题，因为他太灵敏了，稍微有一点问题都会使它不工作的'。
精调的时候直接把全站仪架设在GRP点上，再架一个后视棱镜进行定向。全站仪和后视棱镜都是通过强制对中三角架直接架设在已知的GRP点上。然后再分别测量轨道板上的四个精调标架上的棱镜。每个标杆上有两个棱镜，每个标架分别放置在不同的承轨台上。每个轨道板上有十个承轨台，在中间和两边分别放置三个标架，第四个标架放置在上一个轨道板进行搭接上一块，保证所有的轨道板都可以串联一起。每完全的测量一次，就会出现一次要对轨道板进行调节的数据。每个轨道板放在六个精调爪上，六个精调爪可以对轨道板进行上下左右的调节。由每块轨道板有5吨重，所以每块都要配有四名工人进行调节。精调这项工作看似简单，学习起来也很容易，但要保证它不出问题的正常工作，却是一件很困难的事情。
首先，你要保证仪器不出问题。精调的学习其实并不是很难，但工作的时候要考虑的东西太多了，电台设置的频率、端口，各种限差修改等，一不留神就会出现错误，导致不能正常工作。有时就是按照要求正常步骤进行，但就是不行，就是找不到原因，所以一个月的工作下来，就会摸索出很多解决问题的方式，一旦出现问题该怎么办，而这些都是需要自己不断摸索总结的，并且还要求有严谨细心的态度，不然会很容易出现问题的。
其次，精调是一个集体很强的工作，一个人的力量再大也是没有用的。每个组有两个技术员，四个精调工人，技术员一定要和四个工人配合好。首先要教会工人如何工作，然后再教一些技巧和工作经验，工作的时候要充分调动工人的积极性，和四个工人密切配合，这样才能高效的工作，这就要求我们要有很好的协调能力。如何和工人处理好关系，我感觉才是精调中最重要的。
我很珍惜这段时间的实习，它给我的大学生活添上了出色的一笔，它让我增长了更多的专业知识，让我了解了自己的优点与不足。两个个月的实习，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵财富。社会在发展，科技在进步，在新技术广泛应用的今天，我们马上就要步入社会了，因此，我们要敢于尝试、敢于拼搏，这样我们才会有所突破、有所创新，才能保证自己不被社会的浪潮所淘汰。
冲压厂顶岗实习总结 篇2
实习单位：
xx车零部件厂家
实习时间：
20xx年7月-20xx年9月
实习内容：
在实习期间，我被分配至冲压车间进行实习。冲压是汽车零部件制造过程中的重要环节，影响着零部件的加工质量和生产效率。我的主要实习内容包括以下几个方面：
1. 实习前培训：在开始实习之前，我接受了冲压设备的操作培训和安全生产培训。通过培训，我熟悉了各种冲压设备的使用方法和操作规程，掌握了安全操作要点和事故应急处置流程。
2. 设备操作：在实习期间，我主要负责冲床设备的日常操作和维护工作。我学习了如何正确调整机床参数，选择合适的模具，保证产品加工的质量和效率。通过反复练习，我逐渐熟练掌握了冲床的操作技巧。
3. 质量检测：作为一名冲压实习生，我也参与了零部件的质量检测工作。我学习了如何使用测量仪器检测零部件的尺寸精度和表面质量，及时发现和处理质量问题，保证产品的合格率。
4. 问题处理：在实习期间，我遇到过一些设备故障和工艺问题。通过请教师傅和领班，我学会了如何迅速定位问题，采取有效的措施进行修复和调整，确保生产进度不受影响。
实习收获：
通过这段实习经历，我获得了许多宝贵的经验和收获：
1. 提升了技能水平：在实习期间，我通过实际操作不断提升了自己的冲压技能和操作能力，学会了如何应对各种冲压工艺中可能出现的.问题。
2. 加深了对实际生产的了解：通过参与实际的生产工作，我更加深入地了解了冲压生产过程中的步骤和要点，对汽车零部件的生产流程有了更清晰的认识。
3. 锻炼了团队合作能力：在冲压车间，团队协作是非常重要的。我学会了与同事协调配合，共同完成生产任务，培养了团队合作意识。
4. 提升了责任意识：在实习期间，我深刻意识到生产中每一个环节的重要性，重视质量和安全，培养了严谨的工作态度和责任心。
总结：
这段冲压实习经历让我受益匪浅，我将会将所学到的知识和技能运用到未来的工作中，不断提升自己，努力成为一名优秀的冲压技术人员。感谢实习单位和导师们的指导和帮助，让我在实习中有了很好的成长和收获。
冲压厂顶岗实习总结 篇3
为期一个月的冲压实习已经圆满结束，我从中获得了丰富的实践经验与宝贵的技能提升。在此，我想对这次实习进行全面的总结，回顾自己的成长与收获。
在实习初期，我对冲压工艺只有一知半解，对设备操作、工艺流程以及安全生产规范等方面都缺乏深入的了解。然而，在导师的悉心指导下，我逐渐掌握了冲压的基本原理和操作技能。通过不断地实践操作，我学会了如何正确操作冲压设备，掌握了冲压件的加工工艺和检验方法。
在实习过程中，我深刻体会到了理论与实践的紧密结合。课本上的理论知识虽然重要，但只有在实践中才能真正理解和应用。在冲压操作中，我不断尝试将理论知识与实际操作相结合，通过不断调整工艺参数、优化操作流程，提高了冲压件的质量和生产效率。
此外，我还学到了许多与团队合作和沟通有关的知识。在冲压车间，我与同事们紧密合作，共同完成了多个生产任务。在合作过程中，我们互相学习、互相帮助，共同解决问题，形成了良好的'工作氛围。通过这次实习，我更加明白了团队合作的重要性，也学会了如何与同事有效沟通，共同推进工作的进展。
在安全生产方面，我也有了更深刻的认识。冲压设备属于高危设备，稍有不慎就可能发生安全事故。因此，在实习期间，我始终严格遵守安全生产规范，认真执行安全操作规程，确保了自身和他人的安全。
回顾这次实习，我深感自己的收获颇丰。我不仅掌握了冲压工艺的基本知识和操作技能，还学会了如何与团队合作、如何与同事沟通、如何确保安全生产。这些经验和技能将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
然而，我也意识到自己还有许多不足之处。比如，在冲压工艺的优化方面，我还需要进一步深入学习和探索；在团队合作和沟通方面，我也需要更加主动和积极。因此，我将继续努力学习和实践，不断提升自己的综合素质和专业技能。
总之，这次冲压实习是我大学生活中一次宝贵的经历。它让我更加深入地了解了冲压工艺和生产流程，也让我更加明白了自己的不足和需要努力的方向。我将珍惜这次实习的机会，不断总结经验教训，为未来的学习和工作打下坚实的基础。
冲压厂顶岗实习总结 篇4
一、实习意义和目的
生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。
实习不仅仅是对自身视野的开阔，更多的我认为是对学校课堂教学的极大补充；尽管在学校的教学期间也会有一些实践的机会，但那是远远不够的。书本上的知识固然重要，但像我们这种特别注重实际操作经验的专业来说少了实践的实习是绝对行不通的。往往书本痪难搞懂的知识点也许你到工厂里去看一眼就会恍然大悟。这就是实习的意义所在。
此次实习的一方面是为了比较深入了解企业的实际运营，积累一些工作经验，另一方面则是将理论与实际结合，提高以后深入学习更深层次理论的起点。在实习过程中，我将重点了解该厂的生产经营管理，用所学理论的分析其优势和存在的问题，开阔视野，接受启迪。
二、实习要求
学生必须以积极严肃的态度参加毕业实习，必须诚恳接受指导教师的指导，按专业实习大纲、实习执行计划的要求，严肃认真地完成实习任务，写好实习工作报告并接受考核；要尊重实习单位工作人员，虚心向他们学习；主动协助实习单位做一些力所能及的工作；遵守国家法律、校纪校规和实习单位的各项制度，维护当代大学生和我校的良好声誉
三、实习概况
1、动员大会
上午，我机电学院06级材料班在教学楼6#召开见习动员大会。材料教研室李树桢教授。万博。徐博以及我们敬爱的黎叔和材料专业全体同学参加了会议，会议由李老师主持。会议主要介绍了此次见习对我们的重要性以及在见习期间的'要求和注意事项，期间李老师特别强调了见习期间的安全问题并对我们的着装作了要求，最后就是这次见习的具体安排。会议在同学的热切期待下结束。
2、我校实习工厂见习
我们此次的见习路线是由近及远，所以第一站就是我校的校内实习工厂。在本校的实习工厂见习期间我了解到了两种成型工艺：注塑和冲压。
注塑亦称注射成型，是热塑性塑料的一种重要成型方法，其特点是生产周期快。适应性强。生产效率高及易于自动化等，因此广泛地用于塑料制品的生产中。注塑机的型号是以锁模力来定的，例如此次我校的注塑机型号是fl250，就表示其锁模力为250吨。
冲压是机械制造中先进的加工方法之一，它利用压力机通过模具对板料加压，使其产生塑性变形或者分离，从而获得一定形状。尺寸和性能的零件。在我校的工厂中大部分的冲压工序为简单的冲孔和落料，少数复杂的零件则需通过多种工序才能得到一个完整的零件。
3、中核金建见习
中核金建以压铸铝制件为主要生产产品。压铸全称压力铸造，是将熔融的金属在高压下高速成型，并在压力下凝固的铸造方法，常用压射压力为己至几十兆帕，充填速度约为0.5~50m/s，充填时间为0.01~0.2s。
压铸机基本结构：
a、合型机构
b、压铸型
c、机架
d、压射机构
e、蓄压器
f、机座
4、江铃见习
江铃汽车股份有限公司（“江铃”），中国商用车行业最大的企业之一连续四年位列中国上市公司百强。
江铃于二十世纪八十年代中期在中国率先引进国际先进技术制造轻型卡车，成为中国主要的轻型卡车制造商。1993年11月，公司成功在深圳证券交易所发行a股，成为江西省第一家上市公司，并于1995年在中国第一个以adrs发行b股方式引入外资战略合作伙伴。美国福特汽车公司（“福特”）现为公司第二大股东。
作为江西较早引入外商投资的企业，江铃凭借战略合作伙伴————福特的支持，迅速发展壮大。1997年，江铃/福特成功推出中国第一辆真正意义上中外联合开发的汽车————全顺轻客。公司吸收了世界最前沿的产品技术、制造工艺、管理理念，并以合理的股权制衡机制、高效透明的运作和高水准的经营管理，形成了规范的管理运作体制。
目前公司建立了研发、物流、销售服务和金融支持等符合国际规范的体制和运行机制，成为中国本地企业与外资合作成功的典范。公司产品有“全顺”汽车、“凯运”轻卡、“宝典”皮卡、“宝威”多功能越野车，这些产品已成为节能、实用、环保汽车的典范。
5、浙江嘉仁模具有限公司见习
浙江嘉仁模具有限公司是一家专业制造塑料模具的厂家，公司成立于1994年，主要业务为汽车的前后保险杠、仪表台、内外饰件、家电及各类日用品等塑料模具的制作，年生产模具能力400套左右。经过数年的发展，目前固定资产8100万，拥有齐全的加工及检测设备。为了进一步加强公司的科技实力，在2003年与浙江工业大学共同成立了浙江工业大学的模具实验创新基地。2004年又与华中科技大学合作设立了模具技术国家重点实验室黄岩研究开发中心。2007年嘉仁博士后工作站揭牌成立成为中国模具行业首家成立的博士后工作站。目前公司现有各类人员146人，其中专业技术人员30人，品质管理人员8人。
冲压厂顶岗实习总结 篇5
一、实训目的和实训要求：
实训目的：
1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系；
2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认识。
3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。
4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分
5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。
6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
实训要求：
1、熟悉拆装过程及有关的操作规则
2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具
3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程
4、掌握模具的拆装步骤和方法
5、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。
6、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用
7、正确的描述出该模具的动作过程
二、实训器材
锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。
三、实验专用周时间安排
（略）
四、实训内容及步骤
实训内容
1 典型冷冲压模具的拆装
2 典型注塑模具的拆装
3 绘制各个零件图和装配图
4 总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。
实训步骤
一、冲压模实训步骤
1、拆卸前准备 仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。
2. 开始拆卸 掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具
3.模具外部清理与观察
仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。
4.典型冲压模的拆卸工艺过程
1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。
2、拆开下模
（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座
(b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开
(c) 测画下模各零件
3、拆开上模
（a）由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板
(b)将凸模从固定模板中打出
(c)将模柄从上模座中打出
(d)测画上模各零件
4、组装模具
（a）将模柄装入上模座待用
(b)将凸模装入固定板待用
(c)组装下模
(1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧
(2)装入销钉
(3)将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉
（d）组装上模
(1)将凸模放入凸模固定板上
(2)将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧
(3)将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧
(4)用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉
（e）合扰上下模具
二、注塑模实训步骤
1、拆卸前准备 仔细观察分析准备好的注塑模，了解各零部件的功用及相互装配关系。
2、开始拆卸 掌握该注塑模各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸注塑模。
3、模具外部清理与观察
仔细清理注塑模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型注塑模外观。记住各类零件部位结构特征及其名称，明确它们的安装位置及安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作的特点。
4、分离动模板，手拿定模板的突出边缘，将定模和动模部分分开。如果两者粘得紧的话，可将模具横放，用榔头动模座板四周，逐渐将其分离。
5、拆卸定模。先用内六角扳手将定模具上的固定螺钉卸下来，摆放整齐，然后卸下定位圈上小螺钉，即可拆下其他零件。拆卸后的零件应归类再摆放整齐。
6、拆卸动模。定模拆好后，将动模倒放，倒放之后，拆下螺钉，将动模座板和模角拿下来，最后剩下推板和推出固定板、动模垫片和顶针。
7、零件全部拆下来后，用工具测量零件的尺寸，画出各个零件的草图。
8、组装零件。各个零件的尺寸测量后，再按照所标记的再组装成原注塑模。
五、注意事项
1、模具拆装过程中要注意安全，不得在实习场地嬉闹
2、拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件
3、分开模具前要将各零件的联系关系做好标记
4、不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形
5、拆装冲头和镶块时若有销子，应先拔销子再卸螺钉，安装时应先打销子再安装螺钉，以免损坏销定位的精度。
6、画出模具的装配图和零件图并注明零件的名称，画模具装配图时，对冲压模，应打开上模画下模的俯视图，对注塑模，应打开模具，画动模部分的俯视图
7、模具拆装完毕后要弄清楚模具的动作过程及每个零件的功用
六、实验心得
一周的模具实训接近尾声，回顾这一周的`充实时光，有欢乐有苦涩，现将本次实训的心得体会总结如下：
经过一周的实训，通过对冲压模和注塑模的拆装、组装、画零件图以及装配图，我们对冲压模和注塑模有了更深的认识，进一步了解和掌握了模具的结构组成、工作原理、模具零部件的功能及相互间的配合关系及模具总装顺序。
在课堂上我们只是听老师讲冲压模和注塑模的知识，从来没有真正的见识过冲压模和注塑模。当见到实物图时，我们才真切的知道它们工作的原理以及各个零件的功能作用。此外，在课本中我们看到零件的尺寸标注，感觉很简单，但当我们测过数据去计算的时候发现了很多问题，比如我们在测量后绘图定位时发现数据不够，还有各个相互配合的零件相对尺寸所测得误差太大，圆心不照应等等。 通过这周实训我们学到了很多东西，除了对冲压模和注塑模的原理及功用的了解，还复习了以前所学的知识。如：绘制零件图、装配图、零件的测绘以及AutoCAD的使用，还有就是合作精神，因为以后真正工作时，有些工作不是一个人就能做出来的，也体会到了细心是迈向成功“第一步”的道理同时也为今后从事这个工作打下基础，在冲压模和注塑模的拆装和测绘过程中我们也遇到了很多意见不统一的地方，经过商量及在老师的帮助下，我们最终完成了这次实训的任务，感谢老师们的辛苦培训以及同学们的相互配合和理解使的我在这次实训中获益匪浅。
冲压厂顶岗实习总结 篇6
20xx年5月31日xx20日是值得纪念的一天，也是我值得纪念的一天，因为这是我特纳培训班的最后一课。
我记得我第一次去光电机电楼的时候，我很兴奋，充满了好奇。望着窗外的实训室，机床摆放整齐，门外传来的气味是我们光电机电系的同学熟悉的——机油的味道。前两天对车床的结构和操作有了初步的了解。之后，我进行了7项实际操作，如加工台阶轴、门轴、锥体、模座、铰链杆和千斤顶。我还知道并使用了千分尺、游标卡尺、车刀、刀尖、钻头、扳手等。
在实训过程中，我不仅学到了很多关于加工工艺的知识，还学到了课本上没有的知识。在实训过程中，我遇到了很多问题，也犯了很多错误。通过实践训练，我学会了虚心求教，细心观察，大胆实践。任何能力都是在实践中积累的，会有一个永远不来开会，永远不熟练的过程。人们常说“生活是最好的老师”，这意味着只有在生活实践中不断磨练，才能提高自己独立思考和解决问题的能力；同时也培养了自己优良的学风，高尚的生活，团结协作的精神；学会了勤奋踏实的.学习态度。
勤奋就是努力工作，不畏困难。唐代思想家韩愈有句名言：勤劳善勤，贫瘠乐；你做的是想，做的是毁。优秀的学习是努力和汗水的结晶，成绩只有通过努力学习和努力才能获得。马克思说：“科学没有平坦的道路，只有不怕沿着陡峭山路攀登的人，才有希望到达光荣的顶峰。”
求真就是脚踏实地，求真务实，谦虚谨慎，干预骄躁，掌握好知识，严格、严谨、一丝不苟地掌握技术，精益求精。一个人的力量是有限的，团结协作的力量是无穷的。通过各种项目的加工，我明白了一粒沙子虽然很小，但是无数的沙粒可以汇聚成一片无限的沙漠；虽然水滴很小，但你融入了浩瀚的海洋；他的一个思想，一个方法，一个思想，一个方法，在互相交流的时候有两种思想和方法。现在社会竞争越来越激烈，我们现在应该学会与人合作。
当然，在实训的过程中，我们也收获了快乐，和同学的快乐，和老师的快乐。因为每次我或者我自己和我的同学完成一个项目，我都或多或少的感到欣慰和开心，和老师休息交流也是一种幸福。虽然身边练习的时间不长，但是对我以后的学习有很大的帮助。这只是起点，终点和我们还有一定的距离，未来的路还需要继续努力走下去。我们应该抓住每一个机会，错过它，永远找不回来。
冲压厂顶岗实习总结 篇7
时间总是在我们不经意间已流过，转眼间，几个月的实习时光就要结束。回首这半年的历程，在脑海里留下了深深的印迹，在这半年里，不仅结识了许多真诚的朋友和善待我的同事，更重要的，还学习到了许多宝贵的经验
20XX年10月，我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路，当离开学校的那一刻起，我就知道我将经历一段特殊的、并且充满收获的人生旅程，那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔，也定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆。每一个人都渴望成功的，都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值，都渴望为更多的人做出自己能做的一切，都希望自己再有限的生命中能创造出无限的价值，我也不例外。虽然我知道我的实习之路还刚刚开始，以后的路还很漫长，但是我也深知“不吃苦中苦，难为人上人”的道理，不管今后会遇到什么困难，什么挫折，自己都必将勇敢地去面对，去战胜，以实现生命的价值 起初，刚进车间时，车间里的一切对我来说都是陌生的，工作的环境也并不如理想中的那么美好，呈现在眼前的一幕幕，让我的心中不禁有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作半年，这样的日子，一定会比较难熬。第一天进入车间，主任就给我安排了任务，分配的任务是加工一种比较简单的零件，刚刚开始操作机床，还不怎么熟练，幸亏热心的师傅们的耐心的指导，我才得以顺利地完成我的第一件任务。此后的日子，在师傅们的热心帮助和自己的不断努力下，我开始慢慢熟悉了产品，同时，也慢慢熟悉了车间的环境，此时此刻，我才发现，这个陌生的地方变得如此熟悉、温暖！热情的同事，贴心的领导，都成了我工作的动力，那时，虽然工作比较艰苦，但是每天却特别努力，经常主动申请加班，并且推迟下班，功夫不负有心人，因为自己的良好表现，我被班长推荐连续两月评为了“优秀学员”，那一刻，我的内心受到了莫大的鼓舞，我发誓，一定要努力，好好干出自己的成绩……
除了在工作上非常努力外，我还积极的参加公司组织的'各项活动，在20XX年元旦即将来临之时，我报名参加了车间舞龙队伍，每天，我们加班加点进行练习，虽然辛苦，但是想到可以为车间争得荣誉，我们没有一个人喊累。另外，我还加入了主持人的队伍，在晚会上，我的良好表现也得到了同事们的好评，可是，又有谁知道，这赞扬的背后付出了多少心血和努力啊！
令人很欣慰的是，我一切的努力都没有白费，也许是因为我积极的工作态度和严谨的工作作风，车间决定对我进行培养。因此，在学习完成立式加工中心后，我又得以在接下来的时间里学习了数控车铣复合中心、镗铣中心、数控车床。完成学习之后，我又被委以重任：加工车间接到的外协任务，即JIS断路器的一些盖板类零件。JIS断路器的零件因为是要密封使用的，所以对零件的表面光洁度和尺寸精度的要求都非常之高。起初，在加工端面槽的时候，由于零件比较大，厚度也比较薄，以致加工出来的效果很差，震刀痕迹非常明显，光洁度根本达不到要求。没办法，我只得一次一次地试验各种切削用量，期望能找到合适的参数，使得产品达到要求，但是经过了一天多的试验，还是没有找到合适的切削参数。我又只能从加固零件的想法上入手，想以此减少震刀痕迹，但是，在车床上进行加工，如何进行加固呢？想来想去，最后终于做出了一个比较大胆的决定，即直接将螺丝顶在卡盘和工件之间，这样，就可以减少震动了。这样做，因为仅仅靠摩擦力不使螺丝飞出，所以比较危险，但是在没有更优其他办法的情况下，我只能进行尝试了，终于，经过一天多的小心翼翼的试验，最后还是找到了加工JIS断路器盖板的方法。当完成这批产品后，领导和同事们都对我的努力给出了较高的评价，那一刻，我心里充满了自信和欢喜……
半年的实习没有白费，的确如当初的目标，因为自己的努力而得到了大家的肯定，在车间，也的确学习到了很多很多的知识，现在，操作各种机床对自己来说已经不是难事，但是，比起这个，我觉得更加重要的是这段实习历程，让自己学到了许多实实在在的东西，这将是极其宝贵的经验，也是人生一笔宝贵的财富，接下来，将对此次顶岗实习做出具体总结：
1、要会融入，广结人脉。在实习之前，我就和有实习经验的同学聊过很多关于实习中应该主意的问题。很多人建议要少说话，多听，多看别人如何说话，处理事情。但是我认为这个在现实生活中是不现实的，假如刚刚开始不怎么和别人说话还可以理解，可以认为你是因为陌生而害怕，但是时间长了，同事就会认为你的性格是比较内向的，从而导致你难以融入到这个新的环境，到最后被慢慢地孤立。我们应当避免这种状况，应该多去问别人，因为你是新来的，什么都不懂，所以，你需要每个人的帮助，尽管你不知道，此人对你将来是否有用，或者是这个人比较难接触，但你都应该尽力去接近他们，了解他们，以融入他们的圈子，这个至关重要。
2、是要有坚定的信念。不管到那家公司，一开始接触到的都并不使实习生实际操作，一般都是先由师傅带着做事，实际上这段时间，我们就只能看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，不要轻易放弃。其实对于这些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。
3、要不断积累社会经验。增强社会经验，也是增加工作经验。一名毕业的大学生在面对用人单位面试时，别人很自然要问到你有无工作经验，这道门槛拦住了不少大学生。因此，顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼，更重要的是通过实践增强工作能力，增加工作中的沟通和适应能力，增强做人的才干；实践出真知，实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证，这对今后走向社会，应聘岗位时，无疑是非常有益的。
除此之外，我们还应该积极认真地学习企业的科学管理技能，培养严肃认真地工作态度，这对于以后走向社会、更好地应对竞争都会起到积极的作用，这无疑的很有益的。实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我们却学到了不少东西，也能受到了很大的启发。今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会一定会带给我们新的体验和新的体会。但是，我坚信：只要我们用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。
在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的实习更加有意义。
实习的日子虽然只有短短的几个月，但是这个过程让自己非常难忘，这段时光也的确非常充实，在这期间，不仅仅是在专业知识上的收获，更重要的，是学习到了为人处世方面的很多道理，这对于自己来说定将是极其宝贵的经验，这些经验，也将伴随着自己的成长，激励着自己的成长，虽然前面的路还很艰难，但是我想，只要在珍惜每一天，争取每一天，拼搏每一天，那么，我们一定能取得更大的进步，前方的路一定充满着光明！
冲压厂顶岗实习总结 篇8
时间过的真快，转眼间，近十个月的顶岗实习即将结束了，在这段时间里，我先后到了不同的公司工作，在学习工作中，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。
做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。不过在工作期间通过自己的努力会很快就会融入一个新的环境，这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
8月底我只身来到人生地不熟的深圳，去龙华三和职业介绍所应聘，寻找实习工作的企业，很快觅到了我第一个工作的企业—深圳市金德源五金制品有限公司，金德源五金制品有限公司是专业生产lcd tv手机周边合金铸件及五金冲压的厂家。经营范围：
1、铝锌合金压铸件各类电子电器散热片马达外壳`家私音响结构件
2、五金冲压件lcd机箱内外壳五金配件系列dvd外壳精密弹片拉伸件
3、自行开发设计起模喷油滴胶表面涂装丝印液晶屏电脑车载电视之配套五金及合金件。
企业精神：天地人生，有一人当有一人之业；人生在世，活一日当有一日之勤
管理理念：科技以人为本
经营宗旨：为社会奉献优质产品；为员工创造就业机会
公司特色：产品多元化；应市场而变化
现有标准厂房5000平方米，拥有员工三百多人。本公司严格按iso9000质量管理体系运作，引进国内外先进技术及管理，为客户提供高品质的产品及优质服务。公司有压铸部、冲压部、加工部、抛光部、烤漆部、模具部、包装部等，为客户提供从原料入库到产品装配一站式生产。公司一批技术优秀人员，确保产品品质及交期，多年来一直为客户生产：汽车、电脑、家私电器、音箱、灯饰等精密五金、合金产品。
公司聘用我做他们的储干，因此我在这得从基层做起这是必然的，我主要是进入冲压部，第一天上班的时候，周经理带我到了冲压部让冲压部主管分配工作给我，冲压工作有着一定的危险性，因此姜主管严肃的对我讲了十几分钟的安全注意事项，之后我面对陌生的环境与人，看着那些似熟悉却只是从课本里得知的冲床，对一些工作感到无从下手，茫然不知道所措，所以刚开始我只可以帮忙搬原料，帮上下模师傅拉模具，还不得开冲床，接下来的几天时间，我很快就与车间的同事相处的很融洽，而且我也可以开冲床了……
是事与人违，我在金德源的工作刚一个月，我们必须找到与自己所学专业对口的工作，这才认可我们的实习，我在这做的是管理工作，没有办法，我只好辞了这份工作，寻找一份与自己模具专业相符的工作。
冲压车间实习工作总结
冲压厂顶岗实习总结 篇9
一、实习目的：
1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力
2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系
3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤
二、模具拆装实训的性质
模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一，模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时，在教师的指导下，对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训，进一步了解模具典型结构及工作原理，了解模具的零部件在模具中的作用，零部件相互间的装配关系，掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。
三、模具拆装分组：
2人负责拆卸模具，1人负责测量，2人负责绘草图
四、画图步骤
1、拆模具做好标记以便还原
2、各零件测绘
3、先绘草图
4、画正规图
5、什么是模具
结论：是生产各种工业产品的重要工艺装备
五、实习感想
这是我们第二次实训，但也是我们第一次面对真正的实物图（理论老师上课用的模具的模型）去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到简单的实践，在本次实训中（模具的拆装及测绘）遇到许多问题。比如：
1、平日里我们在教室里学习的理论知识，当运用到实践，仍有些困难，也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单，现在我们面对的是相对复杂的模具，特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有，还有就是一个相对复杂的模具在绘图时，应该怎样去剖视，许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力；
2、平日里我们对于测量对一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简单。在实践（实训）中测量是比较复杂，怎样才较准确呢。
由理论到实践中遇到问题，当解决时，一定有所收获，有所感悟，面对问题相应计划：
1、今后理论知识的学习更加全面，深刻；
2、自己到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的；
3、有空到实训老师进行请教。
六、实习总结：
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，这是我本次实习最深的感触。没有实践就没有发言权，很多事真正去动手做了才会有深切而真实的体会。两周时间不知不觉中就过去了，一共实习了六个工种，不论是从知识操作层面还是从做事态度方面都有很大收获，从金工实习中真是受益匪浅。 说实话只用一个月时间去实习八个工种，我们不可能完全掌握其中要领，但是至少我们了解认识了基本的工种操作规程，并且亲身实践了，为以后进入社会工作打下了一定的基础。
学无止境，就如师傅们所说，我们实习的任一工种没有个三五年的钻研是不行的。他们都有二十多年的工龄了，还是在不断的学习。虽然有些工种在日常生活中接触过，但是并没有系统科学的知识框架，经过这两周的实习，对于基本的工程操作规范我们有了比较充分地认识。以后某些场合谈论的时候也能有模有样的说出一二，心里还是很高兴的，知识是无价的。 金工实习可以说是我们大学生活中为数不多的实习之一，也是一大亮点，这个实习对于工科学生来说是十分有必要的。
同时我感觉学校在课程安排上能适当增加一些实践操作型的教学任务，这样对学生的能力培养会有很大提升。在这次实习中师傅们所讲解的知识，我们感觉一听就会，但是操作起来手脚总是不听使唤老是出错。这也暴露了现在不少大学生学习能力强，动手能力差的问题。我们不应该怕出错，错了就改，反复论证，要有敢于尝试的勇气。
对于学生期间的每一次实习我们都应该好好珍惜，从内到外提升自己的能力和素质。学好本领，才能有所成就，有了小成就是自己的，慢慢奋斗，成就大了，你就要有社会责任感，去造福社会。我觉得这可以作为人生的目标，“为人民服务”并不落伍。金工实习仅仅是个开始，是在为我们以后步入社会打基础，我相信只要基础牢，肯吃苦，万丈高楼平地起指日可待。在此特别感谢为我们本次实习辛勤忙碌的老师和师傅们。 至此为时两周的金工实习结束，带着收获踏上新的征程，加油！
冲压厂顶岗实习总结 篇10
时代是在不断发展变化的，我们所做的工作也在随时代的不断变化而变化，要适应工作需要，唯一的方式就是加强学习。在同事的帮忙，使我以最快的速度熟悉办公室的工作。办公室的工作千头万绪，有文书处理、档案管理、收发传真、必需品的采买、招待客人及后勤管理等。面对繁杂琐碎的工作，我从陌生到熟悉，凭着对工作的负责精神，秉持着多问和多学的理念，逐步掌握办公室业务流程。
一、坚持脚踏实地，认真学习工作
办公室是一个工作非常繁杂、任务比较重的部门。作为办公室一员肩负着领导助手的重任，同时又要兼顾单位正常运转的多能手，不论在工作安排还是在处理问题时，都得慎重考虑，做到能独挡一面，所有这些都是办公室人员不可推卸的职责。四个月以来，我牢固树立了“办公室无小事”的思想，尽职尽责，努力工作。
首先是熟悉本职业务，进入角色。办公室的工作涉及方方面面，所以我有针对性地加强了对单位的了解认识，使自己能够做好工作。其次是认真对待本职工作和领导交办的每一件事。无论是文书档案工作还是后勤管理工作，自己都尽力做到给领导满意。对领导交办的事项，认真对待，及时办理，不拖延、不误事、不敷衍；对职工要自己办的事，只要是原则范围内的，不做样子、不耍滑头。第三是注意形象。无论是接个电话还是迎来送往，我时刻注意自己的言谈举止，不因为自己的过失而影响到整个单位的形象。
二、办公室的日常管理工作
1、严格遵守办公室的各项制度。谨记领导的指示并付诸于实际，不迟到、不早退、不旷工。做事要谨慎认真，向领导汇报的材料要仔细检查，日常工作要记录并及时上报；待人处事要有礼貌，对待同事要坦诚宽容；严肃办公室纪律，工作不懈怠，不玩游戏、不闲聊、不做与工作内容无关的事情。
2、认真做好单位的文档工作。对于档案室的文件要按照顺序和分类排好，还要在档案袋上清晰写出档案中文件名称，以便管理和查阅，对于一些人员和公司文件要加密放好。正确及时打印各类文件和资料，认真做好公司有关文件的收发、登记、分递、文印和督办工作；公司所有的文件、审批表、协议书整理归档入册，做好资料归档工作。配合领导在制订的各项规章制度基础上进一步补充、完善各项规章制度。及时传达贯彻公司有关会议、文件、批示精神。
3、管理、维护电脑、电话、传真机、复印机等办公设备，准确登记使用情况，及时更换设备耗材。
4、做好员工的后勤服务工作。确保大家全心投入工作。
三、加强自身学习，提高自身能力
坚持把加强学习作为提高自身素质的关键措施。在工作中，紧紧把握“理论联系实际”这一主线，努力把知识用到工作实践当中，丰富阅历，扩展视野，使自己尽快地适应工作并成为优秀的工作者。积极参加公司组织的培训活动，认真学习规定的学习内容和篇目，坚持定期写工作日志，认真记录工作内容，使自己的素质有了很大的提高，为自己开展各项工作提供了强大的动力支持。
本人的工作的综合能力还有待提高，有以下几点需要提高：工作经验要不断积累：在这四个月的工作中，对企业内很多实际工作的流程不甚了解。开始的阶段缺少实际经验，处于等待领导分配工作去做的阶段。没有充分做好在一段时期内的工作规划，实际工作经验停留在了一定的水平之上但增长缓慢。在工作中总是怕麻烦别人，很多时候遇到问题时未能做到与领导及同事的有效沟通。减慢了工作的效率。以后我会多去主动接触、尝试一些以前没接触过的任务，对自己不懂的问题做到及时地询问这方面经验多的领导及同事，多向领导及同事学习他们的经验。使自己多些锻炼的机会，让自己在工作中不断积累新的经验，这样在今后的工作中才能快速成长起来。
能力水平有待提高：工作的闲暇时间未能充分用来学习或与同事探讨经验知识。未能做到及时了解更新自身要理解的新的技术知识，以至于领导分派下任务后，只能在摸索中完成；知识面较窄，有很多在实际工作中用到的文档操作都还不熟练。对自己技术能力水平还要进一步提高，多去学习新的技术知识，掌握新的技能。
沟通技巧有待增强：在工作中遇到一些自己不明白的问题时，很少能做到与领导及时有效的沟通，没有完全意识到下级与上级沟通的重要性，需要请教的话多半与同事沟通，没能做好与各方面进行及时有效的沟通。今后我会在这方面多加注意，逐步改变自身的在沟通上不敢去说的习惯，养成以工作效率为重心的沟通技巧。
在思想观念方面本人还有以下几个方面需要改变：培养竞争意识和创新观念：竞争意识是推动个体努力学习，自觉提高职业素质的动力。创新就是要打破安于现状、听天由命、依赖别人的人生观。自己光有文化知识和职业技术是不够的，还必须具有创新观念与创业精神，才能更好地实现在企业中的就业。
培养适应变化的能力：职业内容的不断更新和新型职业的不断产生决定了现代职业对人的素质提出了更高的要求。新资源的开发、新技术的发明与应用、生产工具的革新、生产组织的改革和管理水平的提高，不仅要求人们具备更高的科学技术知识和操作技能，而且要求人们打破旧的传统观念，解放思想，开阔思路，树立时间观念、效率观念与合作观念。
培养广泛的兴趣：应时刻保持一种积极进取、主动热情的心境，自己应多去探索和参加各种活动。当自己一旦产生某种兴趣，便会聚精会神地投入其中，克服一切困难，直到最后取得成功。兴趣广泛，就会经常注意周围出现的新问题，从而大大地拓宽自己的知识面。广泛兴趣的培养要通过实践活动，广泛接触各种事物，在活动中逐渐体验到心理上的`满足，从而激发出兴趣和爱好。
重视能力补偿，提高身心健康：“勤能补拙”是性格与能力之间的补偿；“熟能生巧”是活动对能力的增进。 “兴趣是最好的老师”说明了培养兴趣可以克服能力上的欠缺。提高身心健康水平就把握好休息与工作的关系，尽量避免让自己身心疲惫的去工作。
培养良好的职业品格：良好的职业道德是抵制各种不正之风，转变企业风气，建立良好的人际关系，建设高度的企业精神文明的重要保证。要具有忠于职守，献身事业的乐业和敬业精神，实事求是、严肃认真的劳动态度，刻苦钻研、精益求精的工作作风以及在工作中团结协作和全心全意为他人服务的精神。在工作中，无私、正直、勤奋、诚实、守信、坚定、勇敢等优秀职业品质是在工作上做出成绩的必要条件。一个对人热情友好、乐于助人的人能得到同事的好感；一个有强烈事业心和责任感的人能得到领导的赏识；一个谦虚好学、踏实肯干的人能得到师傅的赞扬。很难想象，一个不讲奉献、自私自利、贪图安逸的人，能得到领导、同事的青睐。
四、存在的问题和今后努力方向
在这几个月里，本人能敬业爱岗、全力以赴地开展工作，取得了一些进步，但也存在一些问题和不足，主要表现在：第一，工作主动性有待进一步提高；第二，有些工作还不够过细，一些工作协调的不是十分到位；第三，自己的文字功底需深层次加强；第四，加强练字，才能更好地从事办公室工作。
在以后走向社会工作时，我想我应努力做到：
第一，加强学习，拓宽知识面。
第二，本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报；真正做好领导的助手工作；
第三，注重本部门的工作作风建设，加强管理，团结一致，勤奋工作，形成良好的部门工作氛围。
不断改进办公室对其他部门的支持能力、服务水平。遵守企业内部规章制度，维护企业利益，积极为企业创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。
以上是我对自己已一些缺点的总结及今后在工作中应如何去做好工作的想法，我会在今后的工作中用自己的实际行动来做好每一天的工作，请各位领导及同事在今后的工作中多多批评指正，我会努力成长为一名对企业有用的人才。
冲压厂顶岗实习总结 篇11
今年八月开始，我在车辆公司冲压车间进行了为期两个月的实习工作。在实习中，我在车间有37年工龄的孙海超孙师傅的热心指导下，积极参与车间日常管理相关工作，注意把书本上学到的汽车与机械等理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的汽车与机械理论，探求车间冲压机械工作的原理与冲压技术。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对冲压车间的工作有了深层次的感性和理性的认识。
我所实习的冲压二组是车间的主要生产线之一，有6台千吨级德国进口液压四柱式冲压机。车间现有正式职工400余名，先进的工程技术装备近百台。该线主要冲压本厂的冲压件、中华轿车车及金客的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，噪音大，工人三班倒，周六周日经常加班，去年有段时间2个月没有放假。车间去年赢利_万不能不说我们的工人和干部是多么的辛苦。
回顾我的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习中，我采用了学、看、问，想等方式，对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的了解，协助了孙师傅写完中体车的模具设计任务书，和相关工序的cad画图再线设备检测，还帮助库房搬运零件，帮工人去毛刺修零件等工作。同时还积极向办公室其他师哥师姐请教学习。同时，对车间的服务品牌以及文化精神都有了初步了解，有一句话我记忆尤深“成功者找方法，失败者找理由”。车间徐主任的管理艺术和平易近人的为人给我很大的感染，车间开展文明教育座谈会，会上徐主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间的员工都自觉站队进食堂，厂内走路走人行横道，为厂内其他员工作出积极表率，使车间在精神文明也走在全长的前面，同时无形中也使每名员工在文明素养得到提高。
很珍惜在冲压实习的日子，更期待下一个岗位的挑战，我们将虚心学习，脚踏实地的作好工作，将来为金杯轻卡注入新的青春与活力。
冲压厂顶岗实习总结 篇12
一、实训目的和实训要求：
实训目的：
1、熟悉塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装配关系；
2、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的认识。
3、复习巩固所学习的模具结构设计理论知识以及绘图知识。
4、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分
5、培养我们的综合实践、分析和解决问题的能力。
6、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。
实训要求：
1、熟悉拆装过程及有关的操作规则
2、能正确使用模具装配常用的工具和辅具
3、掌握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系以及模具的安装调试过程
4、掌握模具的拆装步骤和方法
5、按要求正确的'画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。
6、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用
7、正确的描述出该模具的动作过程
二、实训器材
锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。
三、实训内容及步骤
实训内容
1典型冷冲压模具的拆装
2典型注塑模具的拆装
3绘制各个零件图和装配图
4总结实训拆装过程中遇到的问题及实训心得。
实训步骤
一、冲压模实训步骤
1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。
2、开始拆卸掌握该模具各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸模具
3、模具外部清理与观察
仔细清理冲压模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型冲压模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。
4、典型冲压模的拆卸工艺过程
1、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。
2、拆开下模
（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座
(b)卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开
(c)测画下模各零件
3、拆开上模
（a）由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉，分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板
(b)将凸模从固定模板中打出
(c)将模柄从上模座中打出
(d)测画上模各零件
4、组装模具
（a）将模柄装入上模座待用
(b)将凸模装入固定板待用
(c)组装下模
(1)将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧
(2)装入销钉
(3)将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉
（d）组装上模
(1)将凸模放入凸模固定板上
(2)将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧
(3)将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧
(4)用销钉将上模座、垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉
（e）合扰上下模具
四、注塑模实训步骤
注塑模拆装步骤：
1、拆卸前准备仔细观察分析准备好的注塑模，了解各零部件的功用及相互装配关系。
2、开始拆卸掌握该注塑模各零部件的结构及装配关系后，接下来开始拆卸注塑模
3、模具外部清理与观察
仔细清理注塑模外观的尘土及油渍，并仔细观察典型注塑模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的安装位置，安装方向(位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。
4、分离动模板，手拿定模板的突出边缘，将定模和动模部分分开。如果两者粘得紧的话，可将模具横放，用榔头动模座板四周，逐渐将其分离。
5、拆卸定模。先用内六角扳手将定模具上的固定螺钉卸下来，摆放整齐，然后卸下定位圈上小螺钉，即可拆下其他零件。拆卸后的零件应归类再摆放整齐。
6、拆卸动模。定模拆好后，将动模倒放，倒放之后，拆下螺钉，将动模座板和模角拿下来，最后剩下推板和推出固定板、动模垫片和顶针。
7、零件全部拆下来后，用工具测量零件的尺寸，画出各个零件的草图。
8、组装零件。各个零件的尺寸测量后，再按照所标记的再组装成原注塑模。
五、注意事项
1、模具拆装过程中要注意安全，不得在实习场地嬉闹
2、拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件
3、分开模具前要将各零件的联系关系做好标记
4、不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形
5、拆装冲头和镶块时若有销子，应先拔销子再卸螺钉，安装时应先打销子再安装螺钉，以免损坏销定位的精度。
6、画出模具的装配图和零件图并注明零件的名称，画模具装配图时，对冲压模，应打开上模画下模的俯视图，对注塑模，应打开模具，画动模部分的俯视图
7、模具拆装完毕后要弄清楚模具的动作过程及每个零件的功用
六、实验心得
一周的模具实训接近尾声，回顾这一周的充实时光，有欢乐有苦涩，现将本次实训的心得体会总结如下：
经过一周的实训，通过对冲压模和注塑模的拆装、组装、画零件图以及装配图，我们对冲压模和注塑模有了更深的认识，进一步了解和掌握了模具的结构组成、工作原理、模具零部件的功能及相互间的配合关系及模具总装顺序。
在课堂上我们只是听老师讲冲压模和注塑模的知识，从来没有真正的见识过冲压模和注塑模。当见到实物图时，我们才真切的知道它们工作的原理以及各个零件的功能作用。此外，在课本中我们看到零件的尺寸标注，感觉很简单，但当我们测过数据去计算的时候发现了很多问题，比如我们在测量后绘图定位时发现数据不够，还有各个相互配合的零件相对尺寸所测得误差太大，圆心不照应等等。通过这周实训我们学到了很多东西，除了对冲压模和注塑模的原理及功用的了解，还复习了以前所学的知识。如：绘制零件图、装配图、零件的测绘以及AutoCAD的使用，还有就是合作精神，因为以后真正工作时，有些工作不是一个人就能做出来的，也体会到了细心是迈向成功“第一步”的道理同时也为今后从事这个工作打下基础，在冲压模和注塑模的拆装和测绘过程中我们也遇到了很多意见不统一的地方，经过商量及在老师的帮助下，我们最终完成了这次实训的任务，感谢老师们的辛苦培训以及同学们的相互配合和理解使的我在这次实训中获益匪浅。